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冲床空压配管必须从冲床后面连接管线
高精密冲床实际安装过程中，首先关闭气源的空气断流阀，机械锻压机械厂家批发，将冲床的空压配管与气源的空气管路连接起来，然后供给0.5-0.7mpa的压缩空气，特别注意冲床空压配管必须从冲床后面连接管线，(配管径为1/2b)，机械锻压机械哪家好，所要的空气压力为5kg/c㎡。但从空气源到装配位置的距离，必须在5米内。
高精密冲床提高了工作效率：对于大量形状古怪的零件，就像齿轮、链轮、凸轮等扁平件，使用精密冲床就能生产，时间只需几秒钟，降低了很多的铣、刨、磨、镗等切削步骤，能提高工效超过10倍。
高精密冲床搭配快速换模装置使用的好处
在一些比较*的客户中，高精密冲床搭配快速换模装置使用已经颇为常见。举例来说：200吨的龙门冲床，其上下模具合起来有时候很重，如果靠常规的叉车来更换，也未尝不能产生结果，但是费时费力工作效率并不理想。
很多客户，尤其在大吨位高精密冲床中，都搭配了快速换模装置，可以快捷的实现模具的更换调试。并且精密冲床搭配的送料机，重量轻，回转惯性小，机械锻压机械价格，*损，寿命长，还能使模具导正实现送料。
在高精密冲床快速换模装置使用中，上夹模需在下死点才能做放松动作，而门型模轨道需在精密冲床上死点时方能动作。下夹模一定要等到举模轨道下降后才可使用，且冲头需停在下死点，若有一样未到达定位，则冲头无法连续运转，具有保护精密冲床模具及人员安全。下夹模放松检知后，位于上死点举模方可上升。
气动冲床送料机问题及解决方法
1.设备系统反馈检查
气动冲床送料机设备故障有没有火花，灯，异常噪音，仔细观察每一个印刷电路板的表面状况，有没有燃烧和损坏的痕迹。报警指示灯显示故障，现代计算机向数控系统发送信息，它们分布在电源、伺服驱动、和输入输出设备，上海机械锻压机械，根据报可以确定故障原因以便进一步缩小检查范围，这是基本和特别常用的方法。
2.直观检查
运行过程中有无铁块、大块硬物等混入槽内运行过程中严防铁块、大块硬物等混入槽内，检查链条销子是否断裂或松动，及时更换或*;检查刮板是否损坏或磨损。如果有弯曲变形或丢失的刮板，及时更换或修补。“聚乙烯”刮板有划痕或沟槽也许表示有其它问题，定期清除送料机里的麻绳等杂物，以免缠绕链条后使电机过载，损坏电机和减速器。
3.单个检查
当我们不知道气动冲床送料机哪一个地方出现问题的时候。我们可以单独分开配件检查。如伺服系统单独运行只是灯显示屏是否正常显示。有无报警等。机械80吨冲床送料机送料滚轮压力是否不足或者滚轮呈放松状态，只有逐步有序的才能发现设备问题。
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