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无尘室的管理和维护
无尘室的管理和维护：
1、建立一整套的车间管理制度，包括人员、设备、生产程序、注意事项和问题及时处理预案。
2、建立设备定期检查检修清洁制度。
3、定期检测洁净等级数据。
4、根据车间实际情况，严格执行耗材的更换频率。
净化无尘室的污染源
净化无尘室的污染源：
1、发尘量
净化无尘室内的发尘量，来自设备的可考虑通过局部排风排除，不流入室内；产品，材料等在运送过程中的发尘与*发尘量相比，一般，可忽略；由于金属半壁（彩钢夹心板）的应用来自建筑表面的发尘也很少，一般占10%以下，发尘主要来自人，占90%左右。在人的发尘量上，由于服装材料和样式的改进，发尘量也不断减少。
在众多消除静电的方法中，净化工程的湿度控制也被认为可以用来减少和消除净化工程静电。通过在环境中保持高的相对湿度，在该区域内物体的表面将形成薄薄的湿气层，利用这一薄层来提供导电的通道，光电净化工程哪家好，使得可能产生的电荷流过该湿气层耗散静电荷。另外，薄薄的湿气层可以增加物体表面的润滑性，摩擦生电也将减少。一般来说，湿度越低，产生的电荷越多。但是资料表明，甚至在湿度高时也会产生显著的静电电压，但是，在高湿度环境中，生产人员可能会感觉十分不舒服，零部件可能生锈，并产生可焊性问题。同时，企图用湿度控制来消除静电的方法显然是高耗费的，尤其在干燥地区更是如此。
1、洁净室应进行专门设计，其主体建筑应为一、二级耐火等级；吊顶、分隔墙等构配件及保温、隔热、装饰材料，应尽量采用不燃材料或经过防火处理的材料。
2、洁净厂房的排风系统。应设置调节阀、止回阀或密闭阀。总风管穿过楼板和风管穿过防火墙处，*光电净化工程，必须设置防火阀。
3、有、物品的无尘室、电气要符合防爆要求；电气敷设和安装要从严要求，暗敷的电线当中不得有接头。对电气设备要经常维修，用后及时切断电源。对需要长开的电气设备，下班后应有专人巡逻检查。
4、为防止起火和燃烧，便利疏散与抢救，对防火墙间蕞大允许占地面积和防火分隔以及疏散路线等，光电净化工程，一般应比其他建筑有更高的要求。出入口或拐弯处应有紧急照明灯。
5、其他建筑改建为洁净室的，也应进行专门设计，并经消防部门审核。一般不得*原来的防火分隔，新用的保温、隔热、分隔等材料及装饰材料尽量不要采用可燃材料，如要使用的，光电净化工程价格，应经过防火处理。
6、无尘车间内不得使用明火加热，采用电加热的必须密闭，并严格控制加热温度。各种加热装置均应安装在不燃基座上。
7、使用液体和气体的无尘室，应安装排风设备，操作台应有*的排风装置。液体蒸气和气体的尾气管应与排风系统分开。
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