HRM158D型电厂脱硫浆液循环泵机械密封厂家 信息推荐
机械密封技术实现要素:
本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题,提供一种集装式机械密封,该方案首先是定量的检测出动环底座移动的距离,然后通过调整静环的位置,补偿动环底座移动的距离,恢复机封原来的状态。 为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下,一种集装式机械密封,所述机械密封包括弹簧底座、弹簧底座紧定螺栓以及套在弹簧底座上的动环组件环组件,弹簧底座紧定螺栓作用是将弹簧底座固定在转动轴上,所述静环组件包括静环底座环密封,静环底座通过一圈法兰螺栓固定在壳体上,静环密封固定在静环底座上,所述弹簧底座外周壁上设有刻度,所述静环底座法兰处设置了标尺,标尺和刻度位置
机械密封件简介
机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一,是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。其密封性能和使用寿命取决于许多因素,如选型、机器的精度、正确的安装使用等。
机械密封按工作条件和介质性质的不同,有耐高温、耐低温机械密封,耐高压、耐腐蚀机械密封,耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等,应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。中格曼机械密封件被广泛运用于各界企业。如水泵厂、印染机械厂、造纸厂、电厂、化工厂、制药造船厂、及污水处理厂,并广泛应用于医院,农业,设备类冷却,制革工业,重型机械等。
机型的主要参数有:密封腔体压力(mpa)、流体温度(℃)、工作速度(m/s)、流体的特性以及安装密封的有效空间等。
集装式机械密封的装配方法
(1)压盖与波纹管的组装:压盖与波纹管用6--12个螺栓联接,之间有垫片防止介质泄漏。
(2)硬环定位:首先将固定圈固定在轴套定位沉孔上,然后将压盖、波纹管组件放入,使其与固定圈靠上,放上硬环、楔形圈及旋转座环,确定旋转座环的位置后,稍紧旋环紧定螺钉,旋环与硬环用螺钉联接,取出固定环、压盖、波纹管组件。
(3)端面找正:旋转座环和硬环连接在轴套上时,必须保持端面的垂直度。一般保证端面跳动小于0.05mm,在装配平台上,拧紧旋转座环上的紧定螺钉后,用百分表一边找正,一边拧紧连接旋转座环与硬环间的螺钉,来保证端面的垂直度。
(4)压缩量的调整:集装式波纹管机械密封的压缩量体现在定位块的厚度。但有些特殊用户要不同的压缩量。
基于降低能耗和保护环境的理念,西方国家多采用新型材料来解决上述问题,较为先进的有迈特雷超级密封剂&润滑剂,其是一种极好的齿轮箱添加剂,可以在部件上形成一种惰性材料薄膜,从而降低摩擦、齿轮噪音以及泄露。同时,迈特雷超级密封剂&润滑剂是一种有多种用途的特殊惰性材料,主要用于降低金属间接触。作为一种螺纹密封复合物,该产品在外螺纹和内螺纹间形成一个接触面,可以保护接头免受摩擦和磨损影响,可以承受1407公斤/平方厘米的压力,甚至是磨损,腐蚀或错误机加工的螺纹面。它也明显降低力矩应力,满足动力减压需求。它可以用于垫圈面或作为一种填料补充,通过密封以防止流体泄露。可以在316℃的温度下应用。该技术产品可以在不锈钢,铝,铁,钡,玻璃纤维,塑料施工,不会被酸,碱或普通溶剂影响。
密封失效
1、密封失效主要有下述三种原因:
(1)、密封面打开
在修理机械密封时,85%的密封失效不是因磨损造成,而是在磨损前就已泄漏了。
当密封面一打开,介质中的固体微粒在液体压力的作用下进入密封面,密封面闭合后,这些固体微粒就嵌入软环(通常是石墨环)的面上,这实际成了一个“砂轮”会损坏硬环表面。
由于动环或橡胶圈紧固在轴(轴套)上,当轴串动时,动环不能及时贴合,而使密封面打开,并且密封面的滞后闭合,就使固体微粒进入密封面中。
同时轴(轴套)和滑动部件之间也存在有固体微粒,影响橡胶圈或动环的滑动(相对动密封点,常见故障)。另外,介质也会在橡胶圈与轴(轴套)磨擦部位产生结晶物,在弹簧处也会存有固体物质,都会使密封面打开。
(2)、过热
因密封面上会产生热,故橡胶圈使用温度应低于设计规范。氟橡胶和聚四氟乙烯的使用温度为216℃,丁晴橡胶的使用温度为162℃,虽然它们都能承受较高的温度,但因密封面产生的热较高,所以橡胶圈有继续硫化的危险,终失去弹性而泄漏。(冷区考虑冷脆)
密封面之间还会因热引起介质的结晶,如结碳,造成滑动部件被粘住和密封面被凝结。而且有些聚合物因过热而焦化,有些流体因过热而失去润滑等甚至闪火。
过热除能改变介质的状况外,还会加剧它的腐蚀速率。引起金属零件的变形,合金面的开裂,以及某些镀层裂缝,设计应选用平衡型机械密封,以降低比压防止过热。
(3)、超差
正确的装配公差,对于安装机械密封是很必要的,轴(轴套)必须有合适的表面粗糙度和正确的尺寸,但制造者很少提供公差数据,这些数据对安装来讲都是很关键的。(依靠经验和常识)
机械密封的尺寸精度及形位公差必须符合图纸要求,超差将会导致密封提前失效。
机械密封安装条件 机械密封安装、使用技术要领:
1、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油,以便能顺利装;
2、设备的密封腔部位在安装时应保持清洁,密封零件应进行清洗,保持密封端面完好无损,防止杂质和灰尘带入密封部位;
3、在安装过程中严禁敲打和碰击,以免使机械密封付破损而造成密封失效;
4、设备转轴的劲向跳动应0.04毫米,轴向窜动量不允许大于0.1毫米;
5、安装静环压盖时,拧紧螺丝必须受力均匀,保证静环端面与轴垂直求;
6、安装后用手推动动环,能使动环在轴上灵活移动,并有一定弹性;
7、安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉;
8、设备在运转前必须充满介质,以防止干摩擦而使密封失效;
9、对易结晶、颗粒介质,对介质温度>80℃时,应采取相应的冲洗、过滤、冷却措施,各种辅助装置请参照机械密封有关标准。
硬环定位,首先将固定圈固定在轴套定位沉孔上,然后将压盖、波纹管组件放入,使其与固定圈靠上,放上硬环、楔形圈及旋转座环,确定旋转座环的位置后,稍紧旋环紧定螺钉,旋环与硬环用螺钉联接,取出固定环、压盖、波纹管组件。
集装式机械密封特点:
旋转止部分在安装前预装成一整体,经检查和试压合格后套装在轴封箱内轴上,用紧定螺钉固定在轴上,上紧压盖螺栓,拆除集装定位片,机械密封就可以处于平行面工作状态,投入运转。这样不仅容易装配而且保证装配质量。焊接金属波纹管机械密封均做成集装式密封,就具有上述优点。卡式密封也是一种集装式机械密封。这种密封的静环、动环、轴套与压盖和辅助密封在安装前用一轴套都集装在一起,便于检查装配质量。检查合格后只要把紧密封盖、固紧螺钉即可。这样事先组装、检查和试验的密封组件,容易保证安装和装配质量。这种集装式
(1)安装时无需测量密封工作长度;
(2)轴可以随时调整;
(3)不会发生启动时泄漏问题,因为密封件已预先测试过;
(4)安装时只需套装把紧密封盖螺栓,装配质量容易保证;
(5)在安装或起动以前保护密封面不受杂物污染或因操作失误而损坏;
(6)机器设备热膨胀后可以重调;
(7)利用配合可以自定中心;
(8)容易取出密封件清洗和检查,而无需拆卸机泵设备。api682标准中推荐了所有机械密封采用集装式机械密封。
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