潍坊至诚环保(图)-溶气气浮机设备-溶气气浮机

溶气气浮机的进水配水器、出水口和螺旋撇渣斗都安装在行走支架上，行走支架以池体中心为轴，延池体外缘的圆形轨道，以与进水流速相同的速度翻滚。原水从前端的涡凹气浮设备流入浅层气浮设备的进水管，一同在管道内投加絮凝剂和*乳剂。原水在进水管道内与加压溶气水混合，一同进入到浅层气浮设备。由于进水配水器不断的旋转，与污水充分混合的气泡能够均匀的布满整个气浮池，微细气泡与絮粒的粘附发生在整个气浮分别过程中，没有“气浮死区”，溶气气浮机提高了气浮功率。水面构成的浮渣由螺旋撇渣斗撇走，自流进入污泥井。
溶气气浮机池体内堆积的泥砂或絮粒，由安装在原水和清水分隔板的下部的刮泥板刮到污泥斗中，守时排出。经气浮处理后的污水由固联在旋转的清水容器壁上的出水管排出，部分出水加压回流进入到溶气罐，溶气气浮机溶气罐中通入紧缩风，在罐内的高压环境下，溶气气浮机，空气溶解到水中。溶气后的水进入处理设备的进水管道与原水混合。进水配水器与出水管之间的隔板将原水与清水离隔。
搞效浅层气浮设备的处理效果
高浓度污水处理设备建成后，溶气气浮机首要完成了固定化微生物—曝气生物滤池的微生物培养驯化作业，之后设备初步处理高浓度污水，并正常工作。在上游进水没有较大不坚定情况下，搞效浅层气浮的出水水质能够抵达生化池的进水要求。其对污水中各种污染的去除效果（表中数据为5 个作业日监测数据的平均值）。
溶气气浮机
溶气气浮机首要由送料及射流充气部分、旋流-布气充气混合器部分、多相液流输送管部分和旋流固-液分离器等四部分组成。溶气气浮机首要特点在于喷射器吸气和空压机加压充气的综合利用，以及混合流体在旋流-布气充气混合器内的三维多相上旋混合活动，从而强化了杂质颗粒与气泡的碰撞、粘附机会，使质量的传递与动量、能量的交流大为增加，提高了分离效率，体系可接连、高负荷工作。
该溶气气浮机的首要溶气进程是喷射器5 利用液体的喷射构成的负压吸入并压缩空气（一次进气），使空气溶于水中，一起在混凝器7 的底部还有很多的由压缩空气经布气板充气而构成的微气泡（二次进气），平流式溶气气浮机，两股气流经混合后作上旋运动，构成激烈的紊流，增强了气浮与颗粒之间的粘附。溶气气浮机处理含ni2 、cu2 浓度在150 mg/l ~250mg/l 范围内的废水时，气浮分离效率在97%以上，溶气气浮机价格，比常规加压溶气气浮体系快10 倍以上，能耗削减30%。据报道，该装置产品已出口到香港及东南亚国家和地
区。其处理量可达450 m3/h。此外，一些其他的溶气气浮机，如射流气浮设备，jameson 气浮槽、机械鼓气气浮设备、逆流共聚气浮设备以及选用溶气泵的气浮体系等也在实践中有所使用。这些气浮设备一般是在传统气浮设备的根底上，以生成更加细微、稳定的气泡、溶气气浮机醉大程度下降能耗以及削减占地面积等为意图改造而成。
溶气气浮机
涡凹气浮
溶气气浮机的首要部件为涡凹曝气机， 隶属设备少， 可即开即用， 操作保护工作量小。首要耗能部件只有涡凹曝气机， 能耗低。单台轴长2 m 的曝气机处理水量约为30 ～ 150 m3 ／ h， 功率为2．2 kw，相应曝气体系吨水电耗为0．01 ～ 0．06 元。涡凹气浮具有共同的溶气方法， 絮凝体是在曝气后才构成的， 否则容易导致絮体的*。所以其对混凝、絮凝药剂的挑选依赖性也较大。一起涡凹气浮对进水冲击负荷的适应性也较小， 进水负荷的改变对处理效果的影响较大。涡凹气浮因其设备简单、操作方便、节能等， 在国内炼化行业的使用也越来越广泛。
溶气气浮机
石化污水处理场经改造后采用两级涡凹气浮处理工艺， *涡凹气浮进水中油平均质量浓度为190 mg ／ l， 二级涡凹气浮出水中油平均质量浓度为25 mg ／ l，溶气气浮机 去除率为86％。2004 年扬子石化炼油厂对第二污水处理场晋级改造， 气浮单元由原来的溶气气浮改造为涡凹气浮，溶气气浮机设备， 设计处理才能600 m3 ／ h， 溶气气浮机进水油的质量浓度为80 ～150 mg／ l 时， 出水油的质量浓度为10 ～ 20 mg／ l［14］。中石化沧州炼油厂污水处理设备2003 年部分溶气气浮通过改造选用涡凹气浮， 涡凹气浮进水中油平均质量浓度为118 mg／ l， 出水为16 mg／ l， 去除率达86％。
溶气气浮机
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