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介绍叉车电机换向器的传导作用
电机换向器大家都知道，它是电机中的重要组成部分，它的使用可以帮助我们电机实现换向功能，虽然这些电机换向器我们都有了基本的了解，但是不少对85片叉车电机换向器感兴趣的朋友，经常会问我们它的传导作用有哪些，对于这个的问题，我们还是要好好的研究下的，接下来我们大家就一起来了解一下叉车电机换向器的传到作用吧。
带有换向器的电机，因为电刷不但起传导电流的作用，而且还起换向作用，因而其监护工作量要大得多。常常和仔细观察换向火花的状态和特征长短常重要的如果不安装，那么就无法换向，电流一直是通过一个绕组流过，而绕组到达过零点位置后就不会再转下去，根本没法转而且拧都拧不动。常州宽宽换向器厂提醒大家这个时候一直通电，由于电阻很小，就会烧毁转子，电机换向器在工作时除了传输纵向电流外，还存在着在短路电枢线圈中进行的电流换向任务，这些电流是在主电流电机换向器时而产生的反向电流和电*电压。致使电刷在电机换向器表面滑动时会引起边部火花及电弧，电机换向器对电机机能的影响，取决于在一定前提下其与电刷相对高速滑动时实现电路导通的过程。
所以说在我们使用电机的时候，还是要来多了解这些电机换向器的作用的，叉车电机换向器作为我们叉车上的重要器件，它的使用也有严谨的规范，我们要根据叉车电机的特点以及叉车整体的性能要求，选择更加合适的叉车电机换向器，发挥它的传导作用，这样才能给我们叉车的使用提供设备质量的保障，大家在使用叉车*定要多了解一些叉车换向器上的知识。
换向器的材质型号特点及其直径大小设计
换向设备材质及型号特点：
1、机壳：采用高钢性fc-25铸铁铸造；2、齿轮：采用高纯净度合金钢50crmnt调质加工，经渗碳淬火处理及研磨而成；3、主轴：采用高纯净合金钢40cr调质加工，具备高悬重负荷能力。4、轴承：配备具重负荷能力的滚锥轴承；5、油封：采用进口双唇油封，具有*高的防尘防漏油能力.
换向设备直径大小设计：
换向设备直径大小的设计，首要考虑圆柱换向设备和碳刷接触的高车速限制，圆柱形换向设备的半径，必须满足接触半径，还必须考虑考虑碳刷适当的空间，整流子厂，因此，允许的情况下，以满足碳刷与换向设备之间的大电流密度要求，通过换向设备直径的条件下，铜的小面积在换向设备结构和制造精度尽可能地小；为了保证换向设备的高质量和足够的强度，换向设备所用的铜料必须有一定的硬度范围，一般取值是hb80 - hb120，好是处在中段 hb95 - hb105，标准的材料应该是 电解铜和一定含量的银，这可以保证换向设备哪怕是在温度时也有足够的硬度。
换向器厂家在设计换向器时需要考虑到哪些方面的因素
1.结构的选择：
目前广泛使用的牵引电机的换向设备仍然为拱式。按紧固方式一般可分为螺栓，螺母以及带弹性圈的螺母紧固方式。
螺母紧固的换向设备结构简单，制造经济，容易得到沿圆周均布的轴向力。单该结构弹性性能较差，难以吸收因温度升高引起的换向片的轴向伸长，导致换向片的一长变形，因而不适用于轴向长度较长，换向设备的表面线速度较高或者云母量大的换向设备的设计。
2.铜片间的间隔距离：
铜片间的间隔距离的大小， 主要根据铜片间的绝缘要求来决定； 对于换向设备的设计要求来说， 换向器厂家一般要求片到片之间在承受 600 vac 电压时， 其高压漏电电流不大于500 a。 对低电压的马达来说， 可降低电压要求到 250 vac。
a) 冲击强度: 纤维质填料 70% 时为高值， 若再增加填料反而使强度降低。
b) 弯曲强度: 纤维质填料为 50-70% 时大， 再大或再小都降低弯曲强度。
c) 换向器的压缩强度: 填料量 40-60% 时压缩强度大。
d) 吸水量: 随填料量*而稍有增加。
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