多触头造型机-吉林造型机-青岛和青铸造机械

一、抛头轴承故障原因分析与修理方案。
抛丸机的生产过程中抛头轴承的故障主要有：安装不规范、缺少润滑油、疲劳磨损、外力损坏等。相应措施：严格按照规范进行安装并定期检修轴承，加注滑润油，改善润滑条件。原抛头轴承体部位采用给油方式，8 个抛头加注一遍润滑油需用3 小时才能完成，既不安全又浪费时间。现在采用将每个抛头轴承部位通过高压钢丝胶管连接由高压油泵自动加油，8 个抛头加注一遍润滑油仅用10 分钟时间，吉林造型机，安全。滑润油的选用是否得当将直接影响抛丸机的使用寿命和良好的机器性，通常抛头轴承表面温度不易超过60°，多触头造型机，采用革新性的磺基聚合脂1615en，该脂具有的*水性；防腐蚀性；耐高温性（比普通锂基脂高100°），使用寿命长的特点。选用轴流风机进行强制散热，降低轴承环境温度；抛头体增加放气孔以便自动加注润滑油。定期检修叶轮、叶片、护板和皮带等，消除外力产生的机械共振。
滚筒式抛丸机的维修
滚筒式抛丸机主要是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的目的，属于铸造机械范围。日常工业生产中对滚筒式抛丸机的维护也是比较频繁的，几乎是每天都要进行清理维护（1）抛丸器及抛丸器电机上的固定螺栓有无松动；
（2）抛丸器内*件的磨损情况，并及时更换；
（3）各检修门是否关闭；
（4）除尘管道有无漏气现象，除尘器中滤袋有无灰尘或*碎；
（5）分离器中过滤筛上有无积物并及时清除；
（6）电控供丸闸阀是否关闭；
（7）抛丸室内护板的磨损情况；
（8）各限位开关状态是否正常；
（9）控制台上信号灯工作是否正常；
（10）清扫电气控制箱上的灰尘。
四、分丸轮的损坏及更换。
分丸轮固定在主轴上与叶轮一起旋转，分丸轮是易损零件，当分丸轮磨损15 毫米以上应及时更换，若继续使用则弹丸的径向散射角将增加加快护板的磨损，降低清理效果。
五、叶轮的损坏及更换。
抛丸机的叶轮通过8 条螺栓固定在结合盘上，为保证运转的稳定性，叶轮应定期检查有无晃动，检查叶轮*的圆度及偏重情况，发现磨损严重必须及时更换，因为叶轮磨损会造成较大震动损坏抛丸器箱体及衬板，另外叶轮与结合盘结合面不平也易造成*大震动。
六、抛丸器密封材料的检查更换与革新。
抛丸机的抛丸器顶护板与侧护板端护板之间配合有一定间隙，为保证弹丸不外溢，抛丸器外盖与箱体有一道用橡胶材料的密封，震实造型机，由于机械振动造成部分弹丸冲击橡胶垫经常造成密封垫击穿溢流大量弹丸，必须及时更换密封垫。现采用聚氨脂板替代橡胶板作为密封垫。聚氨脂板具有较高弹性，强度，优异的*性，耐油性，有较强的耐疲劳性及*震动性，使用效果良好。
七、端护板与侧护板的检查与更换。
抛丸机的端护板与侧护板固定在抛丸器箱体内侧，用来保护抛丸器箱体。端护板由4 条梯形螺栓连接，148造型机，检查时如发现梯形螺栓变形，应及时更换；端护板磨损有裂纹或明显的凹槽，应及时更换。侧护板上下结合面磨损严重或有裂纹，应及时更换；抛丸机的侧护板紧固螺栓必须顶紧其外侧凹槽内，以防侧护板脱落。
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