永鑫盛胶辊厂(图)-凹版印刷胶辊-巫溪印刷胶辊

随着全球物流的更大交换，对纸箱品质要求更高，而采用传统的制糊方法因淀粉、纸张等原料的制约，生产符合客户要求的纸箱对现有大多工厂来说，凹版印刷胶辊，困扰甚多。尤其对出口包装经长途海运等到岸时纸箱因吸湿变软、脱胶、边缘翘曲，巫溪印刷胶辊，进而制引发退货、索赔等等。为此，生产高质量的耐水增强纸箱已为各工厂拓展业务领域及提高企业度的有效途径与必然趋势。但是，传统的不适当的制糊方式与配伍、糊的品质太差不能满足纸板的粘合要求，使机组无法发挥其高车速、率、的性能。
尽管各工厂在制糊的配方、工艺、原料上多方设法，而要找到成本与品质、效率与可操作性等多方的均衡点，彼感为难。进口*的设备，好的纸张，也不可能进口制胶原料，尽管影响纸箱品质原因甚多，关键因素还是粘合。各发达国家都采用添加其它制剂来满足纸箱新的要求。
改造实例之单面机的外罩式真空吸附
瓦楞纸板单面机的外罩式真空吸附改造内容：
1. 新制外吸式瓦楞辊。外吸式风罩装在下瓦楞辊上，在下瓦楞辊的辊面上加工有按一定距离分布的吸风槽，上瓦楞辊无槽，原来的瓦楞辊淘汰。
2. 新制涂胶辊，原来的涂胶辊上的导爪板槽会影响复合质量，新制的涂胶辊无槽。
3. 按单面机和瓦楞辊的规格设计制造吸风罩装置、导纸铜板装置和安装固定装置。
4. 按单面机的实际结构位置和周围环境，设计吸风管道走向，确定高压风机位置，制造吸风管道系统和高压风机支架。
5. 按照瓦楞辊的规格选用相匹配的高压风机和*。设计电气控制。
①图案色数少，一般多为4色，胶版印刷胶辊，而凹印预印可满足4～10色；②工序多，影响瓦楞纸的强度，胶印单张面纸与瓦楞纸板裱贴的过程中，贴面机使用冷胶通过压力辊对纸板加压来粘合面纸和纸板，这样会*瓦楞尖峰，降低瓦楞纸箱的强度；③印刷出的实地墨色与凹印相比不够厚实；④生产效率低，铜版印刷胶辊，适应于单件或小批量印刷；⑤所需设备多，工艺复杂，废品率高。
卷筒纸凹版预印技术的工艺流程为：凹版印刷机多色印刷面纸→上瓦楞纸板生产线贴面裁切成3层(或5层)纸板→模切压痕成型→钉箱／粘箱
那么，为什么需要凹版预印呢？主要原因有二：其一是凹印能够一次性轻松地完成高质量的多色彩色印品；其二是电子雕刻技术使金属版辊的制造周期和成本大幅度下降，接近甚至低于柔版，且耐印率高。目前陕西北人已生产出高速宽幅纸箱预印用凹版印刷机，价格只及进口柔版印刷机的三分之一，采用凹版预印方式会更适合我国包装企业的实情。
永鑫盛胶辊厂(图)-凹版印刷胶辊-巫溪印刷胶辊由东莞市万江永盛五金滚轮厂提供。东莞市万江永盛五金滚轮厂位于东莞市万江区滘联第三工业区。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前永盛胶辊在机械及工业制品项目合作中享有良好的声誉。永盛胶辊取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。永盛胶辊全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。