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钢筋切断机在各种工程中对钢筋的切断有很广泛的应用,而到底如何维护好钢筋切断机是人们会关心的问题。下面小编会向大家介绍下几点关于钢筋切断机的维护要点。首先,在使用钢筋切断机前,要先掌握一些基本的使用方法,这样将避免人为的误操作致使机器产生故障。然后,每次作业完毕后要及时清除刀具,来保持机器的清洁,再检查各部件是否安装紧固,松紧度是否合适。如果刀片使用过久后已经磨钝了,就要及时更换。另外,棉絮短切机,每隔上半个月左右要进行*,废布头短切机,检查各部件的间隙和磨损程度。后,要做到定期地进行润滑,不同季节要选用不同的润滑脂,不同的部件要使用不同的润滑剂。
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国外切断机偏心轴的偏心距较大,如日本立式切断机偏心距24mm,而国内一般为17mm.看似省料、齿轮结构偏小些,但给用户带来麻烦,不易管理.因为在由切大料到切小料时,不是换刀垫就是换刀片,有时还需要转换角度。(2)国外切断机的机架都是钢板焊接结构,零部件加工精度、粗糙度尤其热处理工艺过硬,使切断机在承受过载荷、疲劳失效、磨损等方面都超过国产机器.(3)国内切断机刀片设计不合理,单螺栓固定,刀片厚度够薄,帘子布短切机,40型和50型刀片厚度均为17mm;而国外都是双螺栓固定,短切机,25~27mm厚,因此国外刀片在受力及寿命等综合性能方面都较国内优良。(4)国内切断机每分钟切断次数少.国内一般为28~31次,国外要高出15~20次,zui高高出30次,工作效率较高。(5)国外机型一般采用半开式结构,齿轮、轴承用油脂润滑,曲轴轴径、连杆瓦、冲切刀座、转体处用手工加稀油润滑.国内机型结构有全开、全闭、半开半闭3种,润滑方式有集中稀油润滑和飞溅润滑2种。
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