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如何选择电镀砂轮的硬度
如何选择电镀砂轮的硬度电镀砂轮的硬度是指在很强的外力作用下砂轮磨料脱落的难易程度，为了适应不同工件材料磨加工的要求，制造电镀砂轮时分成不同硬度的等级。电镀砂轮选得过硬，磨钝的磨粒不易脱落，电镀砂轮易堵塞，打磨发热增加，工件易，打磨效率低，影响工件表面质量。如果电镀砂轮选得过软，磨粒还在锋利时就脱落，增加了电镀砂轮损耗，易失去正确的几何形状，影响工件精度。所以电镀砂轮硬度的选择要适当，还应根据电镀砂轮与工件接触面积大小、工件形状、打磨的方式、冷却方式、电镀砂轮的结合剂种类等因素来综合考虑。下列电镀砂轮硬度选择原则供参考：1.用冷却液打磨要比干磨时的电镀砂轮硬度高1~2小级；2.打磨导发热性差的材料应选较软的电镀砂轮；3.端面磨比圆周打磨时，电镀砂轮硬度应选软些；4.打磨软材料时要选较硬的电镀砂轮，打磨硬材料时则要选软电镀砂轮；5.打磨软而韧性大的有色金属时，硬度应选得软一些；6.在同样的打磨条件下，用树脂结合剂电镀砂轮比陶瓷结合剂电镀砂轮的硬度要高1~2小级；7.电镀砂轮旋转速度高时，电镀砂轮的硬度可选软1~2小级。
cbn砂轮较普通砂轮的优势在哪？
砂轮是由磨料和结合剂在一起制成的，通过旋转对被加工物进行磨削，这种砂轮被称作为传统砂轮。传统砂轮是由氧化铝磨料与结合剂在一起制成的圆形、圆环等形状的砂轮。
和普通砂轮相比，cbn砂轮具有率、长寿命、低成本等特点，在汽车、机床、工具、轴承等工业领域有着广泛的应用。cbn砂轮应用领域不断扩大，已从工具行业对难磨金属材料的加工，扩展到轴承、汽车、机床、压缩机等行业的加工，磨削方式也从一般的工具磨、内圆磨，发展到磨削、快速点磨削凸轮轴、曲轴，大有取代普通砂轮之势。使用速度普遍达到20～160m/s，大余量粗精磨一次完成，由于磨削工件表面呈压应力状态可使工件使用寿命提高50%～200%，综合磨削成本可降低20%以上。
砂轮在线修整技术
在磨削过程中，砂轮由于磨钝和磨损，需要进行及时修整，特别是对超细磨料砂轮而言，更需频繁修整。普通砂轮修整比较容易；人造金刚石砂轮和cbn砂轮的修整(特别是在线修整)是个难题。超硬磨料砂轮的修圆及磨料是两个很重要的问题。目前，国内一些学者正在研究激光修整砂轮和电解修整砂轮，以期解决实用的修整问题。
重要的关键问题有二：①新的、实用的砂轮修整技术及其装置；②砂轮在线修整技术。
环境友好的相关磨削技术（怎样规范合理使用数控外圆磨床）
磨削过程中，冷却液的作用主要是冷却和润滑、将磨削热从工件表面带走、冲刷掉磨削时留在工件和砂轮表面上的切屑。但是，鉴于冷却液对环境污染的影响，磨削时应尽可能少用冷却液或不用冷却液，因此，应开展对下列关键技术的研究：
①对环境不产生污染的冷却剂；②新的冷却方法及冷却装置。