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注塑生产是一个系统的管理工程，一旦管理工作不到位，很容易发生生产效率低下，吸塑材料损耗大，不良率得不到控制或者客户退货、模具出现问题影响到正常生产、不能按期交货甚至发生安全事故等一系列不良后果。日本有一位注塑同行说吸塑*，就是看生产过程的控制以及管理，通过管理的方式使吸塑厂产生效益的结果是十分明显，现代注塑生产工厂慢慢由劳动密集型向技术密集型开始转变，由于手工作坊向自动化生产转变。
五金吸塑托盘的打针成型工艺
hdpe打针成型技术可以说是一种比较简单的技术，成型吸塑托盘的工艺条件。受到打针温度、打针的压力以及模具温度的影响，打针周期对其影响不大。如果这些条件在加工的过程中不加以注意也会影响吸塑制品的*。
hdpe打针成型技术主要的影响因素大概有以下几点：
1.打针的温度
依据hdpe分子量的形状进行选择温度的规划。分子量守时，打针的温度就低，层流的现象就会出现，吸塑盒包装，*了制品的方向性，产品就较为粗糙容易翘曲。而打针的温度高，就会出现条流的现象在熔体冲模时，产品的方向性比较小，表面比较光滑明亮。
吸塑包装产品的分类区别，是按照产品的样貌特征给的称谓吸塑包装的分类有盒、托盘、泡壳、罩等。产品分类，它们的样貌特征不同使用也会不同，物品使用形状不同的吸塑包装产品能增加物品的档次和价值。
吸塑包装盒产品，这类产品的面是属平面凹槽形状大多都是以长方和正方型的整体，吸塑包装，产品的中心部位属于镂空形状产品的边高，大多使用在，吸塑包装公司，数码产品和数码配件上面，吸塑包装盒大多也是作为内包装，外部会有厚胶片或者是纸盒包装，大多都是以保护和美化物品为主。
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