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碳化硅粉
碳化硅陶瓷，具有性强，*性能好，硬度高，热稳定性好，高温强度大，热膨胀系数小，热导率大以及*热震和耐化学腐蚀等优良特性。因此，天津碳化硅粉，已经在石油、化工、机械、航天、核能等领域大显身手，日益受到人们的重视。例如，碳化硅陶瓷可用作各类轴承、滚珠、喷嘴、密封件、切削工具、燃汽涡轮机叶片、涡轮增压器转子、反射屏和火箭燃烧室内衬等等。碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、*性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途。低品级碳化硅是好的脱氧剂，用它可加快炼钢速度，并便于控制化学成分，提高钢的质量。 热塑压制。碳化硅材料与剧烈加热的物料的可塑性有关，料此法在于将物加热至热塑状态后压制。当热塑压制时，致密化系通过当泥料受热时发生剧烈塑性变形时向泥料加压的方法来达到的。通常系向预先加热粗坯，然后将其放入压模中再施加压力。碳化硅粉
生产工艺粗、中、细sic的配方
生产工艺
粗 、中、细sic的配方应为5：1：4。制造碳化硅原料一般选用黑色sic，其化学成分如下：sic 98.0%，游离c 0.5%，fe 0.2%，碳化硅粉批发，游离sio2 0.6%。由于结合方式不同，工艺过程有差异。不同结合方式的简要工艺是：
(1)氮化硅结合碳化硅：用粗、中、细碳化硅颗粒和细硅粉成型的坯体，在纯n2气体中，在1370℃产生一种以%26α-sic为骨架和以%26α和%26β-si3n4。为基质的氮化硅结合碳化硅。在基质中尚有少量残留硅和sio2n2在制品中，这些组分的相对含量随制造工厂不同而异。
(2)结合碳化硅：将sic、硅粉、炭粉按一定配比，混合、成型，在1400℃还原气氛中烧成。在大多数情况下采用埋炭烧成。在烧成过程中，产生一种以%26α-sic为骨架，以细晶粒%26β-sic为基质的%26β-si3n4结合sic砖。%26β-sic是在烧成过程中，细硅粉与细碳粉反应生成的，这种产品也含有少量残留硅和碳。
(3)氧氮化硅结合碳化硅：这种砖配料时，细硅粉配比要少于碳化硅。
如何对碳化硅进行分级处理
碳化硅是一种工业原材料，碳化硅硬度仅次于金刚石，具有较强的*性能，是*管道、叶轮、泵室、旋流器、矿斗内衬的理想材料。碳化硅常见的形态为颗粒型，根据颗粒的大小又分为多种不同的用途，碳化硅粉厂家，那么它是如何进行颗粒分级的呢？
沉降法分级。沉降法分级是利用碳化硅颗粒物料在静止水中的沉降熟读随着碳化硅颗粒大小而变化的特点，碳化硅粉批发价格，即碳化硅颗粒愈大，沉降速度也愈大。使碳化硅物料进行分级。沉降法一般分为两种，一种是阶梯式，一种是单缸式。
溢流分级法。溢流分级是将碳化硅颗粒状的物料置于上升流动的流体介质（一般介质为水）中，当水流的速度不同时，便可“携带出”不同大小的颗粒的物料因此只要严格的控制水流的速度就可以控制溢出的碳化硅微粉的粒度，从而进一步达到分级的目的，溢流分级又可分为，单击溢流和阶梯溢流。
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