涂装设备厂-涂装设备-浩伟涂装 规格全

涂装设备静电喷涂安全标准
不同于空气喷涂，操作不妥静电喷涂过程中会产生电火花，作业区域内的气体有被点着可能，涂装设备流水线，因此，每次运用静电喷枪前需进行安全检查，按标准运用静电喷枪：
喷涂区域内或接近喷涂区域一切设备、人员、被喷物体及导电物体有必要接地，接地电阻不得超过1 兆欧。电喷枪前以及修理设备前有必要对静电喷枪进行清洗，保证喷枪清洁。
涂装设备进行喷涂作业时有必要敞开通风，以削减喷涂、冲洗或清洗喷枪时积聚有*体而导致火灾。
只能由参加静电喷枪运用、维护*等*培训，经考试合格，并了解、掌握静电喷枪运用、维护*的人员运用静电喷枪。
涂装设备运用举例
起重臂喷涂作用
起重臂是塔式起重机中较有代表性的结构件，通过对起重臂喷涂发现，当操作人员完结上层起重臂喷涂时，另一侧及下层起重臂已明显吸附一层油漆，而且漆膜光滑细腻、无橘皮、流挂现象。同时经过观察比较，关于钢板网缝隙简单问题，运用静电喷涂也能很好地处理，运用静电喷涂后的起重臂钢板网经60 天后未发作锈蚀，而运用空气喷涂的起重臂钢板网已发作很多锈蚀。
涂料利用率比照试验
为获得准确数据，防止因设备、人员、环境等因素对喷涂成果形成影响，涂装设备喷涂试验时选取同一个喷漆室，由同一名喷涂人员，在相同涂料规格、喷涂工艺方法、喷涂条件下，分别运用静电喷涂和空气喷涂对6 种合计50 件产品进行喷涂试验，经过流量计丈量得出油漆用量，计算得出静电喷涂较空气喷涂涂料利用率提升百分比。
涂装设备显示：在自检状态下，各数字管的参数显示子程序依次调用键显示模块显示参数1s，用于检查硬件是否处于良好状态。在停止状态下显示测量参数。运行状态显示测量参数。按“流化气压”和“雾化气压”按钮可以切换这两组数码管的显示内容。浏览配置参数以浏览选择状态显示。涂装设备接收的配置参数被存储为用于浏览的临时参数。确认选择后，涂装设备，按.”按钮将它们保存为配置参数。预设状态显示临时参数。在修改参数时，根据相应的键选择闪烁的数据位。确认选择之后，按“确认”按钮保存配置参数。当不修改时，再次按“预设”来取消修改。
由于涂装设备按键显示驱动芯片bc7277的通信速率低，刷新每组参数需要很多时间，所以每个周期只刷新一个参数，led指示灯显示总共九个周期刷新一组参数，所以主程序有增量。运行速度提高了9倍。为了完成涂装设备控制任务，将不同类型的数据划分为发送优先级。数据被打包在每个模块中。在发送时应考虑优先级和发送间隔，设计数据封装。程序和发送程序确保正常通信。数据打包器的功能不仅是对数据进行封装，而且对数据类型的优先级标志usenddataflag的相应位进行定位，并计算数据帧有效部分的crc校验码。本文采用16位crc校验码对有效数据位进行校验。
涂装设备输出试验为控制器输出测试，原本需要使用喷枪配合，但由于实验室条件的限制，喷枪输出的静电高达上万伏，测量条件有限。因此，在输出端连接等效负载电阻来测试输出电压和电流，并验证采样电路和采样程序。空气源气由空气压缩机供给，并对气压传感电路和气压调节模块进行了测试。涂装设备在电压控制模式下，输出电压设为sokv。用万用表测量输出电压为1043v。操作面板显示为sokv，喷枪的电流显示为43ua。由于喷枪放大后输出电压达不到sokv，输出电压应由喷枪4762的升压因子除以，即soooov/4762＝1049 v。涂装设备在电流模式下，喷枪的电流设定为36μa，输出电压为8.72 v。d是万用表，粉体涂装设备，静电电压是41kv，静电电流是36ua，显示在操作面板上。
涂装设备
由于等效负载电阻值为5052，输出电流测量的放大倍数为_5，计算电流为3_sua，基本相同。其结果是，控制器电路的输出基本上是正常的。涂装设备从左边的空气压缩机输出的总气压和由右边的控制器（右边的三位数管）测量和显示的总气压。当前设定的流量压力400kpa，涂装设备厂，雾化压力1_sokpa，启动控制器后，压力输出如图6-11所示（右侧数字管中间的流量压力，下方的雾化压力）。经测试，控制器的电压输出范围为6×21v，输出电压范围可设定为30×100kv；输出电流为0-600毫安，转换为喷枪电流为0-176ua；流量和压力调节范围为200×700 kpa；雾化压力调节。范围为70-7000 kpa。根据试验结果，该控制器完全实现了设计目标表2中设计的调节范围。
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