商洛高岭土回转窑供应商常用指南「多图」
当回转窑发生异常窜动时,我们应该采取调整托轮来恢复回转窑正常运行,但是回转窑托轮调整需注意一下细节,今天小编就把整理的回转窑托轮调整口诀分享给大家。
一、回转窑大齿轮附近的托轮不宜频繁调整。
二、回转窑托轮调整一次不宜过大,一般在1毫米至2毫米之间,不宜频繁调整同一组托轮。
三、当回转窑托轮磨成锥体和凹凸不平时,应及时更换。
四、需要根据窑体的窜动方向来确定托轮的倾斜调整方向,窑体下窜时,先调整向上推力小的托轮;窑体上窜时,先调整向上推力大的托轮,如果有错误歪斜的托轮,应首*行调整
五、先安装的托轮或者大修后的托轮,应该按照窑体中心线摆正,无需摆成斜向,等中心线调整后根据中心线情况再做调整。
六、回转窑托轮调整应先调整负荷大的,再调整负荷小的。
七、回转窑托轮调整前,应先检查托轮是否有“八”字形,从托轮与轮带的接触面可以观察到,如果有,立即校正。
八、回转窑托轮调整量超过5mm,应顶起窑体,因为调整量过大不顶起窑体容易导致托轮断轴和顶丝歪斜。
九、回转窑托轮调整应尽量减小单侧轴瓦的受力,防止轴瓦磨损或轴承座磨损,托轮衬瓦除保持良好的润滑外, 如有磨损超过其厚度的1/3还要及时更换,以免造成托轮轴线倾斜及窑体窜动。
产生回转窑练边现象是由于一定的原因造成的,产生这种现象的不仅仅会造成上料层的迟缓运转。还会给于一定的*系统。
回转窑的窑壁上粘结的高温瘤料块称为炼边。形成练边的原因有以下几种:
1、窑内通风不均匀,局部区域料层压紧,通风不良,使增加,产生大量的还原气氛,低熔物液相过多,造成结大块,中间不通风,周边通风过剩,边部物料内的燃烧激烈,产生的热量大,使物料熔融与砖结成圈。
2、卸料速度小于加料,上火速度或卸料时间过长,高温料与窑衬接触时间较长,并粘结在一起。
3、生料化学成份不合适,尤其小风操作,物料在还原气氛中煅烧,加之拉深,迫使卸料缓慢,高温物料容易与窑衬粘结,一般火深时烟雾浓,料层厚,炼边初期和结圈初期比较难发现。
4、料球中煤粒粗,配煤量大,且煤料混合不均匀,在氧气充足的周边,燃料燃烧激烈。产生的热量大,加上煤灰的助熔作用,使物料与耐火砖发生粘结。
在性设备生产运行过程中,要对设备有一定的维护才能发挥出大的*岭土回转窑供应商,其旋窑回转窑运转中维护要领在于:
1、传动系统的每个部分挡轮必须经常(每小时)检查,发现有噪音,振动和发热等不正常情况时应及时处理。
2、检查轮带与托轮间的接触和磨损是否均匀,有无受力过大和出现刻面麻面等情况。
3、根据轮带与其垫板之间在一转中的相对位移,判明间隙及磨损情况,注意垫板焊接处有无裂纹等。
4、每班应检查一次传动底板及支承装置的地脚螺栓及固定螺栓,如松动及时拧紧。
5、基础有无振动现象和下沉现象。
6、窑尾密封摩擦圈,窑头密封装置的密封性是否良好,磨损是否严重。
7、每小时检查一次托轮轴承温度及其润滑情况。
8、每星期必须检查和开动一次辅助传动(但不接离合器),以保证主电源突然中断时可以顺利开动。
9、经常检查筒体(特别是烧成带腽度,使水泥窑的筒体温度维持在350℃以下。其他型式的窑也应维持在规定的温度下。
10、维护工作应与看火工紧密协作,加强联系。
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