博澳环保工业废气净化-废气催化燃烧设备rco-催化燃烧设备

在化学反应全过程中,利用催化剂减少点燃温度,加快**物质*空气氧化的方式,催化燃烧设备哪家好,称为催化燃烧装置法。因为催化剂的媒介是由多孔材料制做的,具备很大的比表面和适合的直径,当加温到300~450℃的有机气体根据催化反应层时,氧和有机气体被吸咐在多孔材料表面的催化剂上,提升了氧和有机气体触碰撞击的机遇,提升了特异性,使有机气体与氧造成强烈的化学反应而转化成co2和h2o,另外造成发热量,进而促使有机气体变为*性没害汽体。
催化燃烧设计方案预热式是催化燃烧的基本的流程形式。有机废气温度在100℃以下、浓度也较低时,热量不能自给,因此在进入山东催化燃烧设备反应器前需要在预热室加热升温。通常采用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度;燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换,废气催化燃烧设备rco,以回收部分热量。有机废气温度高且有机物含量较高,通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用,通过热交换器回收部分净化气体所产生的热量,催化燃烧设备,正常操作下就能够维持热平衡,不需要补充热量。当有机废气的流量大、浓度低、温度低、采用山东催化燃烧设备时催化燃烧需消耗大量的燃料时,可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上并进行浓缩,然后通过热空气吹扫,使有机废气脱附成为高浓度有机废气后再进行催化燃烧。不需要补充热源就可以维持正常运行。
在化学反应过程中,利用催化剂降低燃烧温度,加速**气体完全氧化的方法,叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的,低温催化燃烧设备,具有较大的比表面积和合适的孔径,当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时,氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上,增加了氧和有机气体接触碰撞的机会,提高了活性,使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成co2和h2o,同时产生热量,从而使得有机气体变成*无害气体。催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成,如下图所示。其净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送至燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,氧化反应在催化反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入大气。
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