喷涂加工公司-鑫佳运金属-湖北喷涂加工

实现粉末涂料超细粉碎的难点和技术关键是解决超细粉末的流化问题。常规粉末涂料的平均粒径为30-50微米,喷涂加工公司,并且具有该粒径的粉末具有更好的流化性能,即它可以在气流下均匀分散和悬浮,湖北喷涂加工,从而可以顺利地进行粉末的静电喷塑。
是常温储存稳定,经静电喷塑或流化床浸涂,然后加热、烘烤、熔化、固化,金属喷涂加工,形成光滑光亮的长久性涂层,达到装饰防腐的目的。常用的例子有:服装展示道具、货架、橱柜、工作站、物流储运设备等。
然而,当粉末的颗粒尺寸减小到超细粉末(平均颗粒尺寸小于25微米)时,粉末的质量大大减小,表面积增加,喷涂加工厂,这大大增加了粉末之间的实际吸附力,从而导致超细粉末之间的团聚和结块,并导致流化性能差。这些是超细粉末的自然属性。
静电喷塑机调试
(1)安装好喷,翻转气压,调整喷嘴的喷弧。喷塑过程中如需调整喷塑电弧时,应使喷头部靠近墙面,喷上的残余静电应在调节前排出或由封闭电源排出。
(2)打开静电箱电源开关,调整静电抓斗刻度至(50-70v),观察静电箱显示位置是否在参考刻度范围内。
(3)喷塑时,喷与工件的距离应根据工件的平面尺寸确定。小硬件和大硬件之间的距离可以适当延长(一般控制在8-12厘米)。
(4)喷塑的工件和吊架接地。
(5)使用静电喷塑机后,清洁喷嘴和油泵。取下喷嘴清洗干净,放入清洗水中浸泡。用500-1000毫升的橡胶杯。当长时间需要更换油漆时,关闭喷气压,拿起油嘴。将喷和机油泵中的油漆放回油桶。清洗后,放入清洗水中循环清洗。每天工作前关闭所有电源开关、静电喷气压开关、油管开关。这是为了消除潜在的隐患。
静电喷涂成型在常温下储存稳定。静电喷涂或流化床浸涂后,经加热、烘烤、熔化、固化,形成光滑光亮的涂层,从而达到装饰和防腐的目的。常用的例子有:服装展示道具、货架、橱柜、工作站、物流储运设备等。
静电喷塑的应用
粉末喷涂是利用粉末喷涂设备在工件表面喷涂粉末涂层。在静电的作用下,粉末将均匀地吸附在工件表面,形成粉末涂层。粉末涂料经高温烘烤、整平、固化,成为具有不同效果(粉末涂料的各种效果)的涂料;粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀性和耐老化性方面均优于喷涂工艺,成本也低于同等效果的喷涂。
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