电厂料仓矿槽内衬用高强*磨料-北京高强*磨料-银鑫微晶板材

浇注料搅拌中的注意事项搅拌是非常重要的工艺程序，因为它对内衬质量起到决定性的影响，使用正确的搅拌设备、注视正确的搅拌时间以及使用正确数量的搅拌液等都是非常重要的。 耐火浇注料应采用强制式搅拌机搅拌，电厂料仓矿槽内衬用高强*磨料，搅拌机的转速不低于18转/分为佳，不允许采用人工进行搅拌推荐使用下图的强制搅拌机。
为达到耐火材料的均匀分布，在不加水的情况下搅拌30-60秒，*煤仓内衬施工筒仓高强*磨料，然后再加80％的水。余下的水，要仔细测量，以加到使稠度获得效果。对所指示的用水量可以有些细微的变化。对于重质材料，搅拌用水量可允许有±0.5％的误差。可通过（稠度试验）来确定正确的加水量。
技术性能
项目 单位 技术指标
*压强度 mpa ≥60
磨损量 kg/m ≤0.1
弹性模量 mpa ≥4.0×10
耐温性能 ℃ ≤500
摩擦系数 ≤0.15
施工温度 ℃ ≥5
容重 kg/mamp;sup3; 2200～2400
养护条件：23± 2℃，7天
设计参考施工位置及接触材料 施工厚度/mm筒仓漏斗斜面、卸煤槽，粒径≥50mm的煤块、矿石 40～60筒仓漏斗斜面、矿渣沟，粒径≤50mm的煤块、矿石 30～40筒仓竖壁，无锡高强*磨料，或粒径≤20mm小煤块、矿石 20～30筒仓竖壁，或煤粉，矿粉 15～20
*陶瓷涂料因其突出的*性能而在国外各行业已被广泛采用，特别是在水泥厂、火电厂、行业应用较多。随着技术的发展水泥厂、钢厂、火电厂等设备磨损、耐高温问题已成为企业工作效率运营的重要原因之一。
提高设备零件的*性、耐高温，降低*材料的消耗，大幅度提高*件的使用寿命，对提高设备运转效率，发电厂用*损阻燃高强*磨料，降低生产成本，节约能源具有较大的影响。胶调高温*陶瓷涂料就是基于以上原因应运而生的一种*材料，弥补了*陶瓷涂料在高温部位得不到很好使用的效果。
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