流量计电磁型-电磁流量计-斯秘特气体流量计(查看)

卤水罐中卤水净增量(用皮尺测量水位上升高度，贮罐直径9000
误差来源主要是，(1)标定装置的误差、(2)读取标准计量罐的误差
我们在标定完毕后，对其进行了安装投运，流量计电磁型，采取实测卤水罐中卤水净增量(用皮尺测量水位上升高度，电磁流量计报价，贮罐直径9000mm，忽略贮罐的形变和皮尺测量误差)，与表计量进行比对，其结果见表2。
表中;测量误差=电磁流量计累积量-标准容器累积量相对误差=[(电磁流量计累积量-标准容器累积量)/标准容器累积量]*100%
由以上数据可知，表的稳定性较好。造成误差的主要原因有:
(1)仪表零位偏低;(2)用皮尺测量高度带来误差;(3)贮缸形变造成的误差。
电磁流量计的测量腔为直管
7.采样速率
(1)电磁流量计的计量实时性要满足工业控制的工艺要求，其特点为及高速，因而采样处理速率普遍要求高于100ms/次。
(2)电磁水表的采样速率在1~30s/次范围，就可以得到计量的流量数据，况且采样速率低，电磁流量计，功耗也越低;通常采样速率在15s/次时，内部配备的电池可保证连续计量6年。
8.管道结构与测量直管段
(1)电磁流量计可以由市电供电，因而电子元器件和电子线路的选择受功耗的影响小，选择范围广;数百毫安的励磁电流使传感器的信号输出幅度也较大，因而不必对流体额外加速以增强信号幅值。电磁流量计的测量腔为直管，工艺简单，加工成本低，是电磁流量计测量腔体的普遍设计方式。直管结构几乎不会引起被测流场的紊乱，测量的流速基本为经济流速(高流速低于8m/s左右)，高速采样率又可及时修正各种流场变化带来的误差，所以电磁流量计的直管段为前5d和后3d就可以满足计量的精度要求。
1.电磁流量计中噪声的产生机理及对策
电磁流量计工作原理基于法拉第电磁感应定律，通过测量导电流体在磁场中的感应电动势来推算流体流量。励磁磁场，感应电动势电*，信号运算放大电路以及模数转换器都容易受到工作现场的电场和磁场辐射耦合，因此电磁耦合是流量测量中的主要的干扰方式。其次被测液体的电化学反应和泥浆干扰是流量测量的另一噪声来源。
1.1微分干扰机理及对策
1.2工频耦合干扰机理及对策
在电磁流量计工作现场存在大量工频信号，耦合在励磁回路、电*、前端放大器的工频干扰噪声对流量的准确测量造成*大影响。其中辐射耦合到励磁回路的工频辐射磁场(包括其谐波)造成励磁磁场波动，影响流量测量，当流体流速较小时，工频干扰信号与有效流量信号在同一数量级，严重影响测量结果。
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