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齿刀变形的原因：
针对于齿刀变形的原因，我们可以简单的从根本上一些不必要发生的情况。首先，选择正规的齿刀制造商购买机器，这样可以避免劣质品因质量而发生变形。在滚切初期，变形主要由刀刃的作用引起。随着侧倾深度的增加，叶片的两侧在变形中发挥着越来越重要的作用。在滚切结束之后，表皮越来越薄，所以径向压缩变形的阻力越来越小。此时，叶片两侧的轴向压缩变形，产生的轴向拉伸应力起着主要作用。应力超过材料的拉伸强度时，金属板会被切断。那么齿刀变形的具体原因有哪些呢？如下：
首先，齿刀的模型设置和设计工艺都是按照统一的比例进行的，不同类型的齿刀有自己的工艺参数、叶片形状、滚筒温度和润滑条件。叶片下部的材料也沿轴向变形，然后在蒙皮接合材料上产生拉伸应力，成为抵*变形的阻力。叶片的侧面作用于金属板，使材料产生径向压缩、切线膨胀、轴向压缩和外径膨胀。
轧制产品超过其产品规格时，会发生齿刀的轧制变形。这种变形是由于刀刃和刀刃两侧对金属板的作用引发的。金属板主要因径向压缩、切线膨胀、轴向拉伸变形而变形。其中径向压缩包括铜管的径向压缩和材料本身的径向压缩。前者是材料流入金属板引起的缩径效果，剪板机刀片厂家，后者是辊切引起的主要变形。刀片滚动工件时，部分材料会倾斜流动，从而导致工件变成椭圆形。
钨钢圆刀片的磨损形式具体有哪些呢？如下文介绍：
1、前刀面的磨损(明牙洼的磨损)。在切削速度大或切削厚度大的情况下加工塑性金属时，切屑会在钨钢圆刀的前刀面上刮出月牙洼。月牙洼和切削前刀之间有一个小狭窄。在磨损过程中月牙洼逐渐向切削刀发展，如果月牙洼扩展到狭窄的边上，那么切削刀的强度就会大大受损。
2、后刀面磨损。由于加工表面和钨钢制圆刀后面之间的强烈摩擦，在后刀面的与圆刀相邻的地方会出现槽痕，这就是后刀面的磨损。一般来说，产生后刀面磨损的现鸿除了参加工作的切削刀的长度外，后刀面的磨损都不均匀，在刀尖附近强度和散热条件差，剪板机刀片价格，在工件的表面附近，刀与毛坯表面的硬化层接触，因此这两个刀的磨损较中间段刀的磨损更严重，后刀面磨损后，通常用棱面的平均高度vb表示刀的磨损程度。
3、前刀面和后刀面同时磨损。这是兼有前倾面和后刀面两者磨损的形状。这样磨损在切削塑性金属时经常发生。
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