如何有效提高榨油机成套设备出油率

榨油机成套设备包括螺旋榨油机、自动上料机、电机控制柜、滤油机等设备。华泰粮油机械设备厂家可以为大家提供各种各样的食用油制品的同时，还具有节省人力、操作简单、出油率高等特点，在制油行业中是种非常有发展潜力的设备！那么如何有效提高榨油机成套设备出油率呢，下面是华泰粮油机械的油脂工程师的详细介绍，大家一起来看下吧。 一、油料 油料清洁力度，含渣量越低越容易出油； 油料的干湿度 当油料水分过低时，则饼散碎不成形，出油减少，油色深褐。 当油料含水量大时，则饼块发松发软水汽多，饼的表面带油,也会导致出油量减少，油发白起沫； 油料饱满程度，成熟度高、籽粒饱满的油料有利于得油； 油料的含油率，同一种油料不同品种出油率也会不同。 二、 零件磨损程度 榨油机的螺旋轴或出饼口不光滑，会影响了进料、出饼。我们可用砂轮打磨、也可将磨擦系数大的物料掺入饼中如谷壳等、然后加适当的水、开动榨油机、慢慢地喂料压榨、将出饼口磨到光滑。 三、压榨工艺 不同的油料作物采用不同的压榨工艺，热榨比冷榨出油率高。 四、设备动力 榨油机的螺旋轴转速太快或太慢、应当立即调整运转速度直至符合规定要求为止。 五、设备维护保养 正确的榨油机维护保养可以延长榨油机的寿命，能让榨油机设备好的工作运转。 当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼头、出饼口的磨损情况，磨损零件要及时换。 每次榨油结束后：要把螺旋轴解下清洗残渣，同时用干布和棉签棒擦洗旋转口，防止堵塞。 每次工作结束后：应清除机内残饼，擦干净机器表面灰尘油垢。 各润滑部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，如发现变质，应换全部机油。 每工作50小时后：应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内抽出加注黄油一次，严禁干磨。 生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼头拆洗重装涂油，放在干燥处。
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