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防污闪涂料可提升电缆利用率
随着当前工业的飞速发展，导致了环境的污染，而经常暴露于空间当中的电缆就成了较大的冤大头，长期的一些工业废水废气的排放就会形成某种物质，如果与电缆表面发生作用的话，那么其起到的危害性是非常巨大的。选择防污闪涂料，就能够有效提升该电缆的使用效果。
具备良好的耐化学*效果。这种涂料在25.3%的化学*当中不会出现脱色的情况，它的耐腐蚀是非常强大的，而正是从这样的一个优势来看的话，也成为不少的消费者选择该防污闪涂料的主要原因。
具有良好的*性，这种涂料的*性是相当不错的，而正是因为这样的一个优势能够有效确保其电缆的**性的效应，而这个对于使用者来说也是非常重要的。
防治污闪工作应注意的几点问题
(1)以周期清扫为主，综合采用多种防污措施。如在一些重污区逐步推广使用合成绝缘子，对暂不能更换的区段可以采取在瓷质绝缘子表面喷涂防污涂料的方法，阻燃导热高压绝缘涂料价格，以延长清扫周期。在人工清扫的基础上增加作业车带电水冲洗的次数，提高绝缘子的防污闪能力。
(2)以点带面，逐步推广。由于现在国内生产防污闪涂料的厂家较多，质量参差不齐，选择前首先要把好质量关，参 照《电力系统用常温固化硅橡胶防污闪涂料技术条件》进行检验，对于使用的防污闪涂料能否适应本地区的环境特征，可先选择一些不同类型的重污区段进行试验， 如粉尘型污染区、酸性空气污染区、沿海盐性污染区等。再从不同重污染区中选择一些杆或几组软横跨，在绝缘子表面喷涂防污涂料，分别进行试验，依试验效果进 行推广。同时，在使用防污染涂料时要特别注意涂敷工艺，涂抹前绝缘子要先擦干净，清除表面油污，涂层厚度要均匀，不漏涂、不滴流、不拉丝。因为涂敷木当造 成漏涂、涂层中掺入导电杂质、涂层起皮，不仅不能提高设备外绝缘水平。还会形成设备**隐患。
防污闪涂料强度降低有哪些原因
电气设备绝缘故障的发生一般有两种情况，一是电气设备在正常工作电压下，由于设备自身绝缘下降而发生故障；另一种情况是电气设备绝缘正常，但由于各种原因使其承受的电压超过其更高运行电压（电压过负荷）而发生故障。
prtv外绝缘强度降低的主要原因是什么？
1.带电部分相互之间的距离或带电部分对地距离减少或者短接，如：由于雨水造成的闪络或和倒下来的树木等所带来的短路。
2.绝缘材料的击穿强度降低，如：负荷电流*，从而使绝缘受到过高的热负担；外来的机械作用，使绝缘受到损伤；绝缘材料的老化等。
3.prtv外绝缘的耐闪络强度的降低，如：由于环境的变化，现有的外绝缘配置不能满足污区变化的要求。
4.绝缘表面的腐蚀。如：有化学污染源对附近输变电设备造成的化学腐蚀。
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