力士乐逻辑阀LC32A40D7X

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插装阀主要组合与功能
1、插装方向控制阀
插装阀可以组合成各式方向控制阀。
1)作单向阀
将x腔和a或b腔连通，即成为单向阀。连接方法不同，其导通方式也不同。若在控制盖板上如图5c连接一个二位三通液动换向阀，即可组成液控单向阀。
2)
作二位二通阀
二位三通阀，即可组成二位二通电液阀。
3)作二位三通阀
连接二位四通阀，即可组成二位三通电液换向阀。
4)作二位四通阀
连接二位四通阀，即可组成二位四通电液换向阀。
5)作三位四通阀0型换向阀
连接三位四通阀换向阀和单向阀，即可组成三位四通阀中位为0型电液换向阀。
6)作多机能四通阀
连接换向阀，利用对电磁换向阀的控制实现多机能功能。
2、插装压力控制阀
对插装阀的x腔进行压力控制，便可构成压力控制阀。
1)作溢流阀或顺序阀
在压力型插装阀芯的控制盖板上连接先导调压阀(溢流阀) ,当出油口接油箱，此阀起溢流阀作用;当出油口接另一工作油路，则为顺序阀。
2)作卸荷阀
连接二位二通换向阀，当电磁铁通电时，出口接油箱，则构成卸荷阀。
3)作减压阀
采用插装阀芯和溢流阀连接，则构成减压阀。液压油p从1流入p2流出，出口油液通过阀芯上的中心阻尼孔、盖板和先导阀接通。当减压阀出口的压力较小，不足以顶开先导阀芯时，主阀芯上的阻尼孔只起通油作用，使主阀芯上、下两腔的液压力相等，而上腔又有一个小弹簧作用，必使主阀芯处在f端极限位置，减压阀芯大开，不起减压作用; 当压力增大到先导阀的开启压力时，先导阀打开，泄漏油液单独流回油箱，实行外泄。减压阀在调定压力下正常工作时，由于出口压力与先导 阀溢流压力和主阀芯弹簧力的平衡作用，维持节流降压口为某定值。当出口压力增大，由于阻尼孔液流阻力的作用产生压力降，主阀芯所受的力不平衡，使阀芯上移，减小节流降压口，使节流降压作用增强;反之，出口的压力减小时，阀芯下移，增大节流降压口，使节流降压作用减弱，控制出口的压力维持在调定值。
3、插装流量控制阀
插装流量阀同样有节流阀和调速阀等型式。
1)作节流阀
在方向控制插装阀的盖板上安装阀芯行程调节器，调节阀芯和阀体间节流口的开度便可控制阀口的通流面积，起节流阀的作用，如图12a。实际应用时，起节流阀作用的插装阀芯一般采用滑阀结构，并在阀芯上开节流沟槽。
2)作调速阀
插装式节流阀同样具有随负载变化流量不稳定的问题。如果采取措施保证节流阀的进、出口压力差恒定，则可实现调速阀功能。如图12b连接的减压阀和节流阀就起到这样的作用。
力士乐逻辑阀lc32a40d7x
德国力士乐rexroth逻辑阀插装阀订货号和型号：
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(1)4柱液压机,适用于拉伸、弯曲、翻边、校正，压装及冷热挤压等工艺加工。液压系列采用二通插装阀,电器控制系统可配置"pc"可编程序控制器,并有独立的电器及液压动力机构。采用按钮集中控制,可实现调整.手动及半自动3种操作方式。液压控制采用
整体式插装阀集成系统,泄漏点少、动作可靠使用寿命长。可实现定压、定程两种成型工艺,具备保压延时功能,延时长短可调，工作压力行程可在规定范围内调节。
(2)液压机工作。液压机工作循环见所示，液压机根据压制工艺要求,主液压缸可完成快速下行→减速压制→保压延时→卸压换向→快速返回→原位停止的循环工作过程,而且压力、速度和保压时间可以调节。主要用于辅助液压缸顶出工件,要求可实现向上顶出→停留→向下退回→原位停止。薄板拉伸时,要求辅助液压缸上升、停止和压力回程等辅助动作.有时还需将坯料压紧,以防周边起皱。
(3)液压机液压系统工作。液压机液压系统工作原理所示。在分析液压系统时,可参阅电磁铁动作顺序。液压泵采用可按压力自动调节排量的恒功率柱塞泵,系统由5个插装阀集成块叠加组成,每个集成块包括多个插装阀及其先导控制元件.各集成块组成元件及其作用见表2。