THK直线模组-希思克批发价-THK直线模组KR4610A-0790

thk直线模组中滚珠丝杆副设计禁忌
1. 大部分情况下，thk直线模组中滚珠丝杆副的强度较容易满足需要，刚度校核则是容易被忽略的项目。合适的刚度对系统的寿命，定位精度，和可靠性起到决定性的作用。
2. 应该仔细地选择滚珠丝杆副的支承方式，不当的选择会影响定位精度及丝杆寿命。
3. 应对thk直线模组中滚珠丝杆副同周边零件的装配和拆卸关系给以充分的考虑，避免装备和拆卸滚珠丝杆副时必须要把滚珠螺母从丝杆轴上拆下来的那种周边联结设计。
4. 对于内循环式的滚珠丝杆副，应保证滚珠丝杆螺母至少能从一端完全地进行拆卸装，否则在制造工艺上是无法实现的。
在机械自动化行业中，了解thk直线模组中滚珠丝杆副的各个方面是非常有必要的，不仅是能够延长滚珠丝杆的寿命，提高其精度，关键是还能保证机械的安全性。
thk直线模组中不同制造工艺的滚珠丝杆选用标准
thk直线模组中的滚珠丝杆的制造工艺分为磨制和轧制的，两种制造工艺虽不同，但都能满足机械工程想达到的需求，因为磨制和轧制的滚珠丝杆在在制造工序上有很大的区别，因而功能特征以及外观都有较大的差别。也正因为磨制滚珠丝杆和轧制滚珠丝杆的不同，使得他们在使用条件也不同。
一般来说，精密thk直线模组使用轧制滚珠丝杆或者磨制滚珠丝杆都有，磨制滚珠丝杆能够满足企业精密定位，高可靠性，重载场合等严谨的需求。而轧制的滚珠丝杆应用则能够满足非精密定位，一般可靠场合等要求。
根据精度等级来选择磨制滚珠丝杆副还是轧制滚珠丝杆副。一般来说，精度要求p0~p4级，一般建议选择磨制的滚珠丝杆。精度要求p5级，可以选用磨制滚珠丝杠，而选轧制p5级时要慎重，只有当丝杠很短且经挑选后方可得到p5级品。而精度要求p7和p10级，两种制造工艺都可以选择。
thk直线模组中还有以下几种挑选要求，都应选择磨制滚珠丝杆：
1. 对综合寿命，特别是精度寿命要求较高。
2. 冲击载荷较大
3. 特殊导程
4. 同心度/直线度等形位公差要求较好时
5. 丝杆轴上有必需的大于丝杆直径的台阶时
6. 左右旋转滚珠丝杆副
7. 大型重载滚珠丝杆副
8. 高可靠性，值机器或系统
thk直线模组中滚珠丝杆副注意事项
thk直线模组中滚珠丝杆是机械传动中常用的传动元件。它的主要功能是将旋转运动转换成直线运动。它不仅能够用小扭矩获得大推力，还能作为减速器获得大减速比，并能把直线运动变成旋转运动的。丝杆作为的动力驱动装置设备，应用越来越广泛。
一般建议thk直线模组中滚珠丝杆副的长泾比（即：丝杠总长/直径）小于80.长径比在80以上时，厂家一般不对滚珠丝杆副的精度，实际使用中的刚度，以及计算寿命提供保证，而且此时滚珠丝杆副的临界转速会迅速减小。
除非特别必要，在滚珠丝杆副全长上尽可能不要设计大于丝杆螺纹外径的定位或非定位台阶。因为有这样的台阶时，滚珠丝杆副毛坯直径会比正常情况增加较多，从而增加加工量以及加工难度系数。
需要在滚珠丝杆轴端设计手动结构时，尽可能将其设计成外方而非内方，因为外方在工艺上更容易实现加工。
thk直线模组中滚珠丝杆全长上尽可能不要出现径向尺寸的剧烈变化，剧烈的径向尺寸变化会引起变化丝杆轴刚性的恶化和严重的应力集中，不利于丝杆轴的长期稳定工作。

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