注塑产品模内热切-亿玛斯自动化精密公司

现有技术模具内无法实行自动剪切，其原因为，一是以往的油缸体积过大，模具里面的空间无法满足大体积的油缸安装；二是油压设备的压力无法达到自动剪切的力度。欧特肯自动化科技（苏州）有限公司是一家专注于模内热切产品生产销售服务为一体的科技化公司， 公司制造的模具内自动剪切装置，能很好的切除产品和料头的链接部位，确保浇口切面的平整性，同时也降低劳动强度。效果为：模具打开时产品和浇口已经分开，注塑产品模内热切哪家好，无需人工剪切可以直接包装出货，注塑产品模内热切厂家，提高了生产效率及节约人工成本。
模内浇口分离自动化，降低对人的依赖度；传统的塑胶模具开模后产品与浇口相连，需二道工序进行人工剪切分离，注塑产品模内热切，模内热切模具将浇口分离提前至开模前，消除后续工序，注塑产品模内热切定制，有利于生产自动化，降低对人的依赖。
要注意模具上型腔数与布局的排列。因为模具型腔数与布局的排列对模内热切超高压微型油缸在系统油路上的平衡有很大的影响。把型腔数选为偶数，并且规则对称排布。
制造上述模具的手段和技术并不是所有的企业都拥有和掌握了。在选择合作生产商时，必须了解它们的加工过程。不但要看硬件，而且结合管理水平、加工经验和技术能力。不同的制造商有时会有很大的不同。你不应该支付更多的模具成本，但也不应该低于模具成本。模具厂家也是追求收益的，应该在商业中获得合理的利润。订购的模具价格要低得多，用户应该从自身要求出发，整体的衡量。
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