无纺布施胶工艺

无纺布施胶工艺
1,胶液成分制备:
胶液成分包括硬胶、软胶、色料,其中硬胶和软胶的体积比例在8:2和2:8之间,不同产品占比不一样,色料约占硬胶和软胶体积总和的1%;
在本实施方案中,硬胶选用华樾硬胶a、软胶选用软浆a、色浆选用劳安a503特黑,除此外上胶液成分还包括消泡剂、渗透剂、水、ptf增稠剂等;将以上胶液成分分别置于各自配料桶内，配胶时,先在拌胶桶2加入一部分清水,然后将硬胶、软胶加入到拌胶桶2中,硬胶和软胶搭配一起使粘合强力进一步加大。且调配能达到合适的手感。用搅拌棒对胶料进行反复搅拌,当胶料和水混合比较充分后,再添加色浆a503黑、消泡剂、渗透剂和一部分水,充分搅拌,再不断搅拌中后缓慢添加ptf增稠剂,胶料会逐渐变粘稠,再不断搅拌,直到拌胶桶2中各种比例材料和助剂、水混合;
建议配方：
硬胶a（华樾） 8%
软胶a（华樾） 2%
色浆a503黑（劳安） 1-5%
增稠剂ptf（华樾） 0.5-1%
渗透剂 1%
消泡剂 0.1%
水： 83-85%
2、上胶:
混合均匀后的胶料通过输送泵输送至储胶槽内;
未上胶的无纺布的布面通过导布辊的上方顺时针向下缠绕,后从二导布辊的左侧向下,使布面进入储胶槽内,浸没于上胶液内,后以逆时针方向向上缠绕二导布辊,后从三导布辊的左侧以顺时针向上缠绕三导布辊,后穿过轧水辊与二轧水辊之间的间隙,进行压胶,此时胶液固定在纤维网内部并把多余的胶液挤压回流入储胶槽内,后布面经过四导布辊的上方进入烘箱内;
3,烘燥:烘箱内设有三组烘筒,温度分别为130℃、180℃、185℃,
烘筒的转速设置为57.3hz±8%;
4,成卷:烘干后的无纺布在成卷机收卷,收卷时无纺布的正面朝外,并通过传送带输送至复合装置;
5,复合无纺布:
将无纺布安置在上放卷轴,倒卷时无纺布背面朝下,加强层放置在下放卷轴,光滑面朝上,复合装置开启后,喷胶装置恒温发热,达到设定温度后喷头喷出粘性胶,均匀地铺设在无纺布的背面,形成粘性结构,在传动的过程中通过冷却装置快速冷却,防止粘性胶滴落或者渗透到布的另一面,冷却后通过复合传动装置与加强层的光滑面复合，终形成由上至下依次为无纺布5、粘性胶6、加强层7的三层复合结构。
华樾精细化工（昆山）有限公司专注于分散剂,增稠剂,润湿剂等