泉州钢瓶收口机-液压钢瓶收口机-万润*设备(诚信商家)
视频作者:台州市万润*设备有限公司
数控旋压机属于金属塑性成型机械
旋压是将平板或空心坯料固定在数控旋压机的模具上,在坯料随机床主轴转动的同时,用旋轮或赶棒加压于坯料,使之产生局部的塑性变形。旋压是一种特殊的成形方法。用旋压方法可以完成各种形状旋转体的拉深、翻边、缩口、胀形和卷边等工艺。
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数控旋压机属于金属塑性成型机械,在其床身上面装有交流伺服系统,该系统中的旋轮架设有纵、横两个相互垂直的滑架,横向和纵向进给采用精密滚珠丝杠副,由伺服电机依次与同步带传动副及精密滚珠丝杠副相连接;在滑架下面设有精密滚珠直线导轨;在旋轮架的横向滑座的上面设有对芯模外形轮廓“拷贝”机构;控制伺服系统的数控系统装置及控制液压传动系统的可编程序控制器均分别与工业pc机相连。新型数控旋压机实现了自动加工和控制,为多功能、通用型设备,精度和可靠性高,并具有cad绘图编程功能、芯模拷贝功能及录返功能。
按变形特点分为普旋数控旋压机和强旋数控旋压机;按用途分为通用数控旋压机和数控旋压机;按床身结构形式分为卧式数控旋压机和立式数控旋压机;按工具(旋轮)分为单轮、双轮、三轮、四轮及滚珠数控旋压机;按控制方式分为机械、液压仿形、数控数控旋压机。另外还可以按加热与否、芯模的有无来分类。在生产中大量使用的是通用自动数控旋压机。台州市万润*设备有限公司长期致力于旋压设备,液压设备,锻压设备,消防气瓶及压力容器设备的研发和制造。
旋压技术
旋压技术,也叫金属旋压成型技术,根据旋转使之承受力点由点至线由线到面,与此同时在某一方位给与一定的压力使金属材料顺着这一方位形变和流动而成型某一形状的技术。这儿,金属材料一定具备塑性变形或流动性能,旋压成型不等同于塑性变形,它是集塑性变形和流动形变的复杂过程,尤其须要指明的是,铝合金钢瓶收口机,我们常说的旋压成型技术并不是单一的*旋压和普通旋压,它是两者的相结合;*旋压用以各种筒、锥体异形体的旋压成型壳体的加工技术,是一类比较老的成熟的方法和工艺,也叫滚压法。台州市万润*设备有限公司长期致力于旋压设备,液压设备,锻压设备,消防气瓶及压力容器设备的研发和制造。
我们在这里先说产品的原材料,一些不符合旋压加工的钢板,通常如果金属旋压加工的力量过大,则会造成钢板的变形以及扭曲,这是由于材料的缺陷引起的,当金属旋压加工时,在一定作用力的情况下,造成板材的变形,同时引起质量问题,所以我们在生产过程中,应及时的检测材料,避免因为原材料导致金属旋压加工质量。
金属旋压加工多用在汽车的车身、底盘、仪器仪表以及办公当中,在这些领域当中,我们会随时可以见到金属旋压加工,在这些应用的地方,我们可以想像到,液压钢瓶收口机,金属旋压加工的过程是非常严格的,因为这些金属旋压加工用到的地方特别的特殊,所以在进行加工生产的时候,质量要求也是非常严格的。
虽然大部分的数控旋压加工产品生产效率没有冲压和拉伸快,但是同样的异形产品冲压和拉伸需要很多工序,意味着冲压和拉伸的上下料需要更多的人工,产品周转更加繁琐,需要更大的地方周转工序,而旋压工序少,大部分能一次成型,并且一人可以操作多台机器,更加节省工厂的人力成本和场地成本。
很多设计者对旋压加工变薄率的理解有偏差,常见的冲压和拉伸的变薄率一般10%左右,手工旋压的变薄率约10%,但是数控旋压强旋由于剪切力,对材料的变薄率大达到40%左右。但是同样壁厚的数控旋压件比冲压和拉伸的强度要好。对于内部承受压力的薄壁零件,冲压和拉伸件的强度很差,很容易开裂,焊接卷圆件也容易开裂,好的方式用旋压整体旋压提升产品的强度
然后就是加工精度,无缝钢瓶收口机,我们大家都知道,不锈钢旋压加工是通过旋压机床进行操作的,工作人员只要将相关的旋压参数设置好即可,所以这就要求工作人员在设置的时候,认真的输入一些数值,难免因为错误的操作,对后续的产品质量产生影响,再有就是通常的对旋压模具进行检测,以便及时发现问题进行解决。
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