薄膜蒸发器生产厂家 刮板薄膜蒸发器的优点

薄膜蒸发器生产厂家 刮板薄膜蒸发器的优点
薄膜蒸发器
降膜式蒸发器降膜式蒸发器和升膜式蒸发器的区别在于，料液是从蒸发器的顶部加入，在重力作用下沿管壁成膜状下降，并在此过程中蒸发增浓，在其底部得到浓缩液。由于成膜机理不同于升膜式蒸发器，故降膜式蒸发器可以蒸发浓度较高、粘度较大（例如在0.05～0.45ns/m2范围内）、热敏性的物料。但因液膜在管内分布不易均匀，传热系数比升膜式蒸发器的较小，仍不适用易结晶或易结垢的物料。
由于溶液在单程型蒸发器中呈膜状流动，因而对流传热系数大为提高，使得溶液能在加热室中一次通过不再循环就达到要求的浓度，因此比循环型蒸发器具有更大的优点。溶液不循环带来好处有：（1）溶液在蒸发器中的停留时间很短，因而特别适用于热敏性物料的蒸发；（2）整个溶液的浓度，不象循环型那样总是接近于完成液的浓度，因而这种蒸发器的有效温差较大。其主要缺点是：对进料负荷的波动相当敏感，当设计或操作不适当时不易成膜，此时，对流传热系数将明显下降。
薄膜蒸发器生产厂家 刮板薄膜蒸发器的优点
刮板薄膜蒸发器的选型应综合考虑各方面的因素，且这些因素又是相互关联的。
首先要确定的是刮板薄膜蒸发器的蒸发面积，而蒸发量的计算可根据处理量及进、出料浓度，计算出单位时间的蒸发量；然后根据物料的粘度、浓度、蒸发温度等估测蒸发器的蒸发强度；考虑一定的富余量，计算出要求的蒸发面积。
而刮板薄膜蒸发器真空度的获得是以消耗能量为代价的，只要满足蒸发要求，不必要求过高的真空度；依据物料的热敏性，估算出在此蒸发温度下的真空度；考虑一定的泄漏可能，及二次蒸汽的沿程阻力，确定所需的真空度。对于刮板薄膜蒸发器来说，比较重要的还有刮板形式及材质的确定，这方面应根据物料的粘度、结晶倾向、泡沫等物化性能，选择合适的刮板形式，同时考虑蒸发温度，确定合适的材质。
除此之外，刮板薄膜蒸发器选用过程中还得确定热煤质、材质以及电机的性能等等，其中热媒质是根据所需的蒸发温度及消耗的热量确定。总之，在选择刮板薄膜蒸发器时，必须有一套成熟的工艺，对于没有提取工艺的客户来说，只是根据自己的经验以及实际情况来选择。
结合刮板薄膜蒸发器的结构和工作流程，针对其在运行期间所出现的整体振动及为达设计能力所做的设备结构及工艺流程的改造，不仅保证了烧碱蒸发装置的长期稳定运行，也使生产能力超过了设计能力。该刮板薄膜蒸发器主要是用于浓缩生产。