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有机肥生产线是一种越来越普遍越来越受欢迎的肥料，其制作过程中特别重要的便是腐熟，各种新鲜家畜粪尿和垫圈材料混合形成的肥料，需要在堆积过程中通过微生物的作用，腐熟分解成为作物可利用状态的养分和腐殖物质。这样的有机肥才适合施用，堆腐关键是要及时，常用堆腐有机肥的方法有三种。
1、疏松堆积法
将起圈的新鲜牲畜粪尿疏松堆积于积肥场地，堆积过程中保持通气良好。在高温条件下，牲畜粪尿腐熟分解快，在短时期内，可以制出腐熟的有机肥。
2、紧密堆积法
从圈内起出的牲畜粪尿，在积肥场地一层层地堆积起来，边堆积边压紧。如果太干，可加适量水以保持湿润，肥堆的高度以1.5米至2米为宜，待堆积完毕，用泥土把肥堆封好，温度一般保持在15℃至35℃。采用这种方法腐殖质积累较多，氮素损失较少，大约经过3个至4个月后，有机肥可达半腐熟状态，6个月以上才能完全腐熟。
3、疏松紧密交叉堆积法
采用疏松紧密交替堆积，大型有机肥整套设备厂家，既可缩短有机肥的腐熟时间，又可减少氮素损失。
把新鲜有机肥在圈外疏松堆积约一米高，不压紧，以便发酵。一般在2天至3天后肥堆内温度可达60℃至70℃，以后还可继续堆积新鲜有机肥，这样一层层地堆积，直到高度2米至2.5米为止。用泥土把肥堆封好，保持温度，阻碍空气进入，防止肥分损失和水分大量蒸发。一般1个半月至2个月就可达到半腐熟状态，经过4个月后就可完全腐熟。
有机肥生产线是目前市面上常用的烘干设备，我们作为优良的有机肥生产线厂家在现在市场发展中如何将自己的产品做较大化改动，首先我们要清楚地知道国内设备基本上是利用原有的技术做了较大改变，在技术含量中还是距离国外*生产存在一定差距，这也直接导致在生产过程中会有很多问题出现，面对这样的情况发生，我们有应该如何轻松面对呢？
出现漏油主要是因为清理不当而稻城的，这主要是因为机械在进行物料加工时长时间处于粉尘环境中，若不经常清理很容易造成杂物堵塞输油管油孔，油压加大而引起有机肥生产线出现渗油现象，随着高速运转就会造成运行故障，要想快速解决此问题就要对喷油孔的清理以及直径扩大的操作，检查喷油孔是否被物料粉尘堵塞，因为喷油孔堵塞会导致油压快速上升，喷油量加大，高速运转的设备会被油脂飞溅而引起漏油现象，所以我们要经常清理喷油孔，并养成经常清理的好习惯。
(1)确定设备的大小：比如年产多少万吨的，或者一小时生产多少吨的，才能确定价格。
(2)确定颗粒的形状：是粉状的、柱状、扁球状或是标准园的。一般常用的造粒设备有：圆盘造粒机、搅齿造粒机、对辊挤压造粒机、平模造粒机、环膜造粒机。造粒机的选型要根据当地肥料销售市场决定。设备不一样，价格也不同。
(3)确定设备的配置高低：配置的高低不同，设备价格不同，用人工多少不一样。
(4)确定生产肥料的类型。一般的有机肥料类型分4种，纯有机肥、有机-无机复混肥、生物有机肥、复合微生物肥，品种不一样设备也小有区别。
(5)发酵翻抛机的选型：一般的发酵形式有，条垛式发酵、浅漕发酵、深槽发酵、塔式发酵、回转筒式发酵，发酵的方式不同，发酵设备也不一样。
(6)确定主要有机原料的种类：常见的有机原料有，鸡粪、猪粪、牛粪、羊粪、秸秆、药渣、渣、腐植酸、塘泥、城市污水处理厂的生活污泥等。原料不同，设备的选配也小有区别。
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