重庆双层弯管机报价 张家港市旭源机械供应

弯管机的结构构造：(1) 轮模(bending die)安装：a、以逆时针方向将轮模固定螺母（fig-7(1)取下。 b、放入轮模，重庆双层弯管机报价,再将轮模固定螺母锁紧。(2) 夹模（clamp die）安装：a、拉出夹模固定定心轴（fig-7（2）。b、将夹模放入，再将固定心轴插入即可。调整：a、将夹模座固定（fig-7（3）放松，再将控制面板置于手动模式，按下夹管按钮（fig-7（3），至夹模行径终点。（此时在轮模夹模间需有间隙，可以夹模座调整螺杆（fig-7（4）来调整）。b、调整夹模座调整螺杆（fig-7（4）使夹模与轮模完全密合。c、按下退夹按钮（fig-4（6）使夹模后退，再将夹模调整螺杆（fig-7（4））顺时针方向旋转约1/2-1/4圈。d、再将夹模座固定螺母（fig-7（3）锁紧即可。（3） 导模（pressure die）安装：a、将导模固定螺丝（fig-7（8）取下，重庆双层弯管机报价，重庆双层弯管机报价，再将导模放入。b、将导模螺丝锁紧即可。
弯管机的操作流程：管型规整化设计和排管时要避免过大的圆弧、任意曲线、复合弯以及大于180°的圆弧。弯曲半径标准化弯曲半径要尽量实现“一管一模”和“多管一模”。对于一根管子来说，无论有几个弯，弯曲角度如何，其弯曲半径只能有一个，因为弯管机在弯曲过程中不更换模块，这就是“一管一模”。弯曲半径导管弯曲半径的大小，决定了导管在弯曲成形时所受阻力的大小。一般来说，管径大弯曲半径小，弯曲时容易出现内皱和打滑现象，弯曲质量很难保证，所以一般选用弯管模的r值为管子直径的2-3倍为好。弯曲成形速度弯曲成形速度对成形质量的主要影响为：速度太快，容易造成导管弯曲部分的扁平，圆度达不到要求，造成导管的拉裂、拉断；速度太慢，容易造成导管的起皱和压紧块打滑，大管径的管子易形成导管弯曲部分的下陷。芯棒及其位置芯棒在弯曲过程中主要起着支撑导管弯曲半径的内壁防止其变形的作用。国产管材在机床上弯曲成形若不使用芯棒，其质量难以保证。
液压弯管机主要用于工厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等安装管道和修理。它除了具有弯管功能外，还能卸下弯管部件（油缸）作为分离式液压起顶机使用。液压弯管机一种新型的具有弯管功能及起顶功能的弯管工具。具有结构合理、使用安全、操作方便、价格合理、装卸快速、便于携带、一机多用等众多优点。1、弯管机采用触荧幕加数控模组，对话式操作，程式设定简便容易2、床身结构稳固，不易变形。3、每一档可设定16个弯管角度，记忆体可储放16组档案。4、俱慢速定位功能，弯管角度稳定，重复精度达±0.1°5、错误讯息在屏幕上显示，帮助操作者立即排除。6、提供自行研发之座标转换弯管加工值，软体可选购装在桌上型电脑编辑计算。