静电喷涂生产线VOC废气处理安装-凯宏生产线安装

静电喷涂生产线voc废气处理工艺段
工艺段
*前处理为全封闭结构，包括预脱脂、辊刷、脱脂、水洗、纯水直冲等完整工序
*前处理各工序间配置挤干机，确保槽液的相对稳定和板面的整洁、干爽各工序储液槽配备自动温度监控和超温报警;
*脱脂工序配备除油装置，延长药液使用寿命;
*前处理配备水汽排放系统;
*配置空气吹扫装置，对前处理后的板面进行干燥;
*配置化涂机进行铬化处理并通过一台水汽烘干炉干燥成膜;
*油漆辊涂前均配置对中机构;
*精涂机配置调节辊，可以调整油漆厚度;
*辊涂作业间有排风系统;油漆固化前设有封闭流平室;固化炉内的机废气进入焚烧炉高温裂解(可选);
*固化后的高温彩板经过风冷、雾冷、水冷三段冷却，避免漆膜骤冷龟裂精涂固化炉后设置层压机及覆膜机;
*出口段
静电喷涂生产线voc废气处理
可靠的设备
3.3.1缝合机
缝合机是新日铁整体供货的设备，液压驱动，采用“z”型冲模，带钢头部和尾部缝合之后建立张力时自动锁紧，牢固可靠，由于缝合工序简单人工操作少，静电喷涂生产线voc废气处理调试，使其效率大为提高。缝合的同时在带钢上冲出中25mm的缝合缝探测孔，为下一步自动控制提供信号探测点
3.3.2涂机
彩涂线的四套涂机全部为整体引进设备，静电喷涂生产线voc废气处理设计，是新日铁技术产品，设备精度高，涂层厚度精度可控制在10%之内。调节准确，在涂敷辊和汲料辊之间安装了测量工具“磁尺”，龙岩静电喷涂生产线voc废气处理，可的调节涂敷辊与汲料辊之间的辊缝从而调整涂膜厚度。各辊传动采用vvvf马达，能准确的控制各辊的转速，并且使传动更加平稳。经检测产品的实物质量表明，漆膜厚度均匀，表面光滑，各项指标均达到日标水平
近几年，我国镀锌板的生产量逐年增加，而进口量也在逐年增长，增长幅度甚至高于生产量的增幅。扣除生产重复统计后，镀锌板消费量约为527万吨。1999年以后，静电喷涂生产线voc废气处理安装，镀锌板进口量超过了生产量，国内产品的自给率不足50%，并且有逐年降低的趋势。
国内镀锌板生产量的增加主要是热镀锌板产量的增加，1998-2002年，热镀锌板生产量由97万吨增加到220万吨。而进口量增长更快，由98年的37万吨增加到2002年的156万吨。另外，表观消费量也由132万吨增加到367万吨。2002年，热镀锌板国内产品自给率约为60%，当年热镀锌板的国内生产量和进口量均比上一年有所增长，尤其是进口量增长幅度更大，主要是由于供彩涂板生产用薄规格热镀锌板的需求增加，导致国内产品自给率有所下降。
纵观我国镀锌板市场，还有很大的发展空间。这也提醒了我们广大镀锌板生产企业，鼓足干劲，不断加强技术、提高质量、增加产量，让我国的镀锌板行业蓬勃发展起来！
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