塑筋螺旋管生产线分类*

④待主机运转平稳后，则可启动软水系统水泵，然后微微打开需冷却的机简段截流阀，待数分钟后，观察该段温度变化情况。
⑤在主机进人稳定运转状态后，塑筋螺旋管生产线分类，再启动真空泵(启动前先打开真空泵进水阀，调节控制适宜的工作水量，以真空泵排气口有少量水喷出为准)。从排气口观察螺槽中物料塑化充满情况，若正常即可打开真空管路阀门，将真空控制在要求的范围内。若排气口有“冒料”现象，可通过调节主机与喂料机螺杆转速，或改变螺杆组合构型等来消除。
⑥塑料挤出后，即需将挤出物料慢慢引上冷却定型、牵引设备，然后根据控制仪表的指示值和对挤出制品的要求，将各环节做适当调整，直到挤出操作达到正常的状态为止。
⑦切割取样，检查外观是否符合要求，尺寸大小是否符合标准，快速检测性能，然后根据质量的要求调整挤出工艺，使制品达到标准的要求。
在挤出管材过程中，管材的管径和壁厚-般可通过改变牵引速度的大小来调节，故在生产中要求对管材的牵引要均匀、稳定，牵引速度调节方便、灵敏，这样才能保证管材的管径与壁厚的均匀性，因此挤出管材时必须选择合适的牵引装置。管材的牵引装置目前有滚轮式、履带式和皮带式等多种形式。
滚轮式牵引装置结构比较简单，调节也方便。它一般由2~5对牵引滚轮组成，下滚轮为主动轮(钢轮)，上滚轮为从动轮(橡胶轮)。通过旋转手轮带动调节丝杠，使上滚轮可以垂直移动以适应不同直径的管材。但由于滚轮和管材之间形成点或线接触，接触面积小，往往牵引力较小。故不适用于大型管材的牵引，一般用来牵引管径在100mm以下的管材。
履带式牵引装置结构比较复杂，一般由两条或多条单独可调的履带沿管材周向均布组成，以产生不同的牵引力来适应不同直径管材的需要。履带上面嵌有-定数量的橡胶夹紧块， 它们都做成凹形或带有一定角度，以增加对管材施加径向压力的面积，防止管材外表面被损伤乃至压坏，夹紧块的夹紧力由压缩空气或液压系统产生，或用丝杠螺母机构产生。牵引力大，调速范围广，与管材接触面积大，管子不易变形、打滑，这对薄壁管子很重要。但这种装置的维修困难，主要用于薄壁管材和大直径管材的牵引。
皮带式牵引装置结构比较简单，牵引力小。高速生产小口径管材时，宜选用皮带式牵引装置。
pvc钢丝伸缩管生产线:pvc钢丝增强软管，管壁为pvc软质塑料，其中间嵌入螺旋钢丝或内螺旋钢丝，可伸展、收缩，具有耐挤压、耐腐蚀、耐静电、*高压等特点，适于有高压和气体、杂质的重吸轻排，主要用于机械、化工、建筑、农业灌溉和真空设备以及吸尘用软管等。
pvc钢丝增强管生产线也称pvc吸尘器软管生产线或pvc钢丝伸缩管生产线，该生产线由钢丝放卷绕簧装置、单螺杆塑料挤出机、模具、冷却水槽、旋转牵引机、盘卷机等组成。
产品参数型号 model sj45sj65sj90sj120挤出机 extrudersj45/30sj65/30sj90/30sj120/30规格范围 diameter range(mm)12-2520-5050-10275-150产量 output(kg/h)20-4040-7570-130100-150装机功率installed power(kw)30405075
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