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对象为:6037深沟球轴承,其外径d1为80mm,内径d2为35mm。如图1所示为轴承外圈尺寸计算可知轴承径向厚6.7mm,薄处4.25mm。根据实际尺寸建立轴承外圈有限元模型,如图2所示。模型采用solid45单元,弹性模量为2.1 x 10 5mpa ,泊松比为0.3 ,密度为7800kg/m3。采用扫略方法划分网格,桃型沟轴承厂家,为了节约计算资源将裂纹处的网格划分较密。这里分三个尺度划分:1区单元尺寸为0.5mm x0. 5mm;2区单元尺寸为0.5mm x0.15mm;3区单元尺寸为0.5mm x 3mm ;4 区单元尺寸为0. 5mm x 4mm。完整轴承划分后共有单元63270个,节点数为70110。采用生死单元模拟裂纹的作用如图2所示,此次模拟的裂纹宽度为0.5mm,深度方向按照0.5mm的间隔逐次增加,后利用15个计算步骤模拟外圈从完好到断开的整个过程。
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深沟球轴承加工工艺步骤
6、软磨套件:先软磨套件的双端面,再软磨套件的外圆,先磨双端面、再磨外圆,外圆是贯穿式磨削,料与料之间通过端面贴合在一起进行加工,确保零件外径面始终与托板在同一平面上,单列角接触轴承厂家,保证外径锥度在控制范围内,调整双端面磨加工中两磨削砂轮间的角度关系,4p6014轴承厂家,控制端面的平行差,小游隙轴承厂家,端面精度作为后工序加工的基准面;外圆采用无心磨加工;
7、套件精孔:在套件表面钻止动栓孔和油孔,粗车套件内孔表面,为冷辗内孔表面做准备;
8、冷辗扩套件:对于深沟球轴承套圈沟道的冷辗扩,冷辗过程中芯辊进给速有6个阶段速度,速度范围是0.4mm/s~1.0mm/s,速度曲线一个加工周期内的轨迹是快、慢、较慢、直至停止;辗压时间在6s~14s之间,辗压力为80kn;
9、车削套件:对套件进行车倒角,密封槽;
10、精磨套件:精磨套件,提高套件的表面精度;
11、安装轴承:在套圈之间放入滚珠,安装保持架,注入油脂,安装密封件,完成深沟球轴承的组装。
深沟球轴承结构简单,与别的类型相比易于达到较高的制造精度,所以便于成系列大批量生产,制造成本也较低,使用*为普遍。深沟球轴承除基本型外,还有各种变形结构,如:带防尘盖的深沟球轴承;带橡胶密封圈的深沟球轴承;有止动槽的深沟球轴承;有装球缺口的大载荷容量的深沟球轴承;双列深沟球轴承。
带防尘盖的深沟球轴承标准地带防尘盖深沟球轴承z型和2z型两种,一面带防尘盖的是z型,两面带防尘盖的是2z型。
带防尘盖的轴承经过注脂就可长期有效的工作,不需在使用期间再添加润滑脂。带防尘盖轴承多用于中小型发电机、电动机的转子两端、汽车、拖拉机、空调器、风扇等处,以及对轴承的噪声振动有特别要求的场合。
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