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c9石油树脂是专门用来聚合含有九个碳原子的“烯烃或环烯烃”，或与醛类、芳烃、萜烯等共聚而成的树脂类物质。以下是有关c9石油树脂的主要用途的介绍。
适用范围：
a、涂料
涂料主要采用软化程度较高的c9石油树脂，涂料中加入石油树脂可以增加油漆光泽，提高漆膜的附着力，硬度，耐酸，耐碱性。
b、轮胎和橡胶
轮胎胶主要采用软化点较低的c9石油树脂。这种树脂与天然橡胶颗粒具有良好的互溶性，对硫化过程无明显影响，在硫化过程中加入石油树脂，可起到增粘、补强、软化作用。
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c、胶粘剂行业
c9石油树脂具有良好的粘接性能，在粘合剂和压敏胶中加入石油树脂，可提高粘结剂的粘附力、耐酸碱及耐水性，并能有效降低生产成本。
d、油墨工业
墨水树脂主要是高软化点石油树脂。在油墨中加入石油树脂，可起到展色、快干、增亮、增强印刷性能等作用。
其他：一种树脂具有一定不饱和性，可用于纸张上胶剂、塑料改良剂等。
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热固树脂多用缩聚(见聚合)方法制备。常见的热固性树脂有酚醛树脂，白色碳九定做，脲醛树脂，三聚1胺甲醛树脂，环氧树脂，不饱和树脂，聚氨酯，白色碳九批发，聚酰亚1胺等。热固树脂主要用于制造增强塑料、泡沫塑料、各种电工模具塑料、浇铸制品等，还有大量的粘合剂和涂料。
就发展而言，热固性树脂还在进一步提高质量，开发新品种，以适应新工艺开发的需要。近年来，利用弹性体和热塑性树脂对注1射用热固性模塑料进行改性，开发注1射用热固性模塑料，以及用于反应注射成型的树脂和配方越来越受到重视。聚合物互穿网络技术的应用为热固性树脂的合成开辟了新的途径。
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目前国内加氢石油树脂牌号单一，性能参差不齐，在提倡产业升级、产品高1端化的趋势下，开发多牌号品种、拓宽下游应用领域、进行产品定制化是加氢石油树脂产业发展的必然趋势。
国内急需有针对性的专题研究，论证石油树脂各项性能指标的分析方法，从原料、工艺、设备等方面对其性能进行系统考察，以指导迅速发展的优1质加氢石油树脂的生产实践。
(3)石油树脂的各项性能指标是相互联系、相互影响的。这些因素中，相对分子质量及其分布反映了树脂的微观结构特征，对其它部分的表观性能具有决定性的影响，其技术关键是选择合适的树脂原料，优化反应器的设计，调整相对分子质量及其分布，以达到或超过国外同类产品的质量和稳定性，从而提高产品的竞争力。
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其熔融粘度通常是由树脂相对分子质量、分布及结构特征来确定的。当剪切速率较高时，单分散型或相对分散型分布较窄的高聚物的粘度比同类型的宽分布高聚物的粘度高；在相同的注塑和挤出加工条件下.相对分散型较宽分布的高聚物具有较好的流动性。
粘度低的热熔胶能在基材上得到较好的铺展，增加了热熔胶与基材之间的接触面积，增加了其对被粘接物的浸润性；有利于提高热熔胶与基材之间的界面强度；而粘合粘度过低，一方面可能导致被粘接物体系中填料发生沉降，从而导致材料成分分布不均，另一方面也可能导致热熔胶因内聚强度降低而不利于粘接。熔融粘度以150~250毫帕为宜。
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热塑性温度
热变形体温度(英文缩写： hdt)是指浸于120℃/h的升温速率所加热的热传导性液体介质中的某一特定尺寸的矩形树脂试样，当试样高度为1.81 n/mm2或0.45 n/mm2时，其热变形体量达到规定的温度。值得注意的是：不同的负荷值所确定的热变形温度值是不能相提并论的，汕尾白色碳九，因此，确定热变形温度值时必须指明规定的负荷值(即所采用的标准)。塑料(树脂)热变形温度是塑料(树脂)耐热性能的主要指标之一，目前世界上大多数塑料(树脂)产品的标准都将热变形温度作为产品的质量指标，但它并不是*高使用温度，其*高使用温度应根据产品的受力状况和使用要求等综合因素来确定。
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