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封头因不同的型号制造方式也不同。如小封头，在制造时整体成型，而大、中型封头需要先拼接后成型。这种制造方法用的多，标准中的要求主要针对它而言。对于大型封头，由于运输和打开等因素，需要将其先分成多个部分，然后组装并焊接在一起。拼接封头时，需要拼接距离，它应大于3δ且不小于100mm。然而，制冷设备难以满足该要求并且具有其特殊性，避免在碟形封头的r处拼接，否则会导致变薄和高应力。拼接时焊缝方向要求只允许是径向和环向，以后大型封头可能会取消此要求。
椭圆封头和球形封头之间有什么不同通过对这两种封头应力的分析和比较，可以看出它们之间的一些异同：
首先，球形封头的两个方向应力相同，在相同的p、d条件下，球形封头上的应力只有筒体上的周向应力的一半；椭圆封头经弯曲后变平连续，因此应力分布比较均匀；对于标准椭圆封头，在相同的p、d条件下，球形封头的较大薄膜应力数值与筒体上的周向应力相同。因此，椭圆封头的受力状况仅次于半球形封头，好于其他封头。
二是从封头制作难易程度来看：椭圆形封头比半球形封头更浅，容易制作。
三是从封头制作时所材料的多少来看：理论上，在一些条件都相同的情况下，碳钢封头批发厂家，标准椭圆形封头的壁厚约为半球形封头的壁厚的两倍左右，与圆筒的壁厚相近。因此，球形封头比椭圆封头节省材料。
四是从封头结构上看：球形封头为半个球壳。五是球形封头由于其受力均匀，封头批发，受力小，被应用于压力较高，不锈钢封头批发厂家，直径较大的高压容器和需要的场合；椭圆形封头经弯曲度变化平滑连，易于冲压成型，封头批发价格，目前已被应用。
封头材料分析
容器内径di=4000mm、计算压力pc=0.4mpa、设计温度t=50℃、封头为标准椭圆形封头、材料为16mnr（设计温度才材料许用应力为170mpa）、钢材负偏差不大于0.25mm且不超过名义厚度的6%、腐蚀裕量c2=1mm、封头拼焊的焊接接头系数?=1。求椭圆封头的计算厚度、设计厚度和名义厚度。
kpdi
计算厚度δ=----------------=4.73mm
2[σ]tφ-0.5pc
计算厚度δd=δ c2=4.73 1=5.73mm
考虑标准椭圆封头有效厚度δe应不小于封头内径di的0.15%，有效厚度δe=0.15%di=6mm
δegt;δd、c1=0、c2=1、名义厚度δn=δe c1 c2=6 0 1=7mm
考虑钢材标准规格厚度作了上浮1mm的厚度头一次设计圆整值△1=1，故取δn=8mm。
根据*封头制造厂技术资料di=4000、δn=8封头加工减薄量c3=1.5mm，经厚度第二次圆整值△2=0.5。
如要求封头成形厚度不得小于名义厚度δn减钢板负偏差c1，则投料厚度：
δs=δn c1 c3 △2=8 0 1.5 0.5=10mm，而成形后的厚度为8.5mm。如采用封头成形厚度不小于设计厚度δd（应取δe值），则投料厚度：δs=δd（δe） c3 △2=8mm，而成形后的厚度为6.5mm、且大于有效厚度δe、更大于设计厚度δd和计算厚度δ。
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