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电磁除铁器除铁效率低是什么原因导致的?
电磁除铁器除铁效率低是什么原因导致的？其主要缘由是处在煤层底部的铁物质遭到的电磁力较小，电磁除铁器，同时还受上层煤的压力作用，所以除铁效果不好。为了增加除铁效果，厂家对电磁铁施行“短时强励”，即在电磁铁*靴的前边、保送带的下边装置一个传感器，其目的是应用传感器检测离*靴远、吸收效果弱之处的磁性物质，然后经过传感器将检测到的信号传送给强励整流器，使磁性物质再经过*靴下方时，给磁铁圈短暂的施加高的供电电压，从而产生强大的磁力流，让电磁吸力短时间剧增，这样便能将埋在深处的磁性物质吸出，之后电压便重新恢复到平常的供电状态。“短时强励”这一办法*大改善了除铁效果不好这一情况，非常具有应用潜力。
永磁自卸式除铁器
电磁除铁器用于清除混杂在散状非磁性物料中的铁磁性物品，可以按照用户要求设计不同机型，永磁电磁除铁器，配置安装在输送机的头部或中部，针对运动的物料进行有效除铁作业，电磁除铁器厂家，将混杂在物料中的铁件吸起后由卸铁皮带抛出，达到自动清除的目的，并能有效地防止输送机皮带纵向划裂，保护*碎机、研磨机等正常工作。所以该系列除铁器广泛应用于电力、矿山、冶金、建材、选煤、化工等行业，受到客户的喜爱，因其小巧方便，投资不大，所以有一定的市场。市场中生产永磁自卸式除铁器的生产厂家，不同的厂家可能因质量问题而报价不一样，所以客户要认真选择，要注重质量不要听从，选择能用的可以达到目的永磁自卸式除铁器为标准。江川机械的磁选设备生产厂商，10年坚持品质如一，永磁自卸式除铁器是我们生产的一种，提供不同型号，欢迎选购！
结构特点电磁除铁器系列自卸式电磁除铁器是本体和卸铁机构两部分组成。除铁器本体磁路设计合理，磁场强度高、透磁深度大，故适合料层较厚的场合除铁。又因采用全密封结构，制造过程中经真空干燥等特殊工艺处理，所以能有效地防止粉尘和*气体对线圈侵蚀，对环境和气候的适应性强，使用寿命长。 rcdd系列自冷式自缷电磁除铁器，是在rcdb系列自冷悬挂式电磁除铁器的基础上增加了驱动电机、滚筒、带刮板的缷铁胶带等组成的缷铁机构。在工作过程中缷铁机构自动将缷铁皮带上吸附的铁磁性物质抛到除铁器以外的集铁箱内，无需停电人工清理，实现了除铁自动化。在钢铁厂、水泥厂多用于矿渣除铁和保护辊压机、立磨、*碎机等重要设备
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