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振打锤清灰效果主要于振打强度和振打频率
除尘振打锤清灰效果主要于振打强度和振打频率。振打锤的振打强度的大小决定于锤头的重量和挠臂的长度。 振打强度一般用沉淀*板面法向产生的重力加速度g(9.80m/s2)的倍数表示。一般要求*板上各点的振打强度不小于100～200g，实际上，振打锤的振打强度也不宜过大，只要能使板面上尚能残留薄的一层粉尘即可，否则二次扬尘增多和结构损坏加重。
决定振打锤的振打强度的因素
①静电除尘器容量。对于外形尺寸大、*板多的静电除尘器，需要振打强度大。
②*板安装方式。*板安装方式不同，如采用刚性连接，或自由悬吊方式，由于它们传递振打力情况不同，所需的振打锤振打强度不同。
③粉尘性质。黏性大、比电阻高和细小的粉尘振打强度要大，例如振打强度大于200g，这是因为高比电阻粉尘的附着力和静电力较强，所以需要振打锤的振打强度 大。细小粉尘比粗粉尘的黏着力大，振打强度也要大些。
④湿度。一般情况下湿度高些对清灰有利，所需振打加速度亦小些。但湿度过高可能使粉尘软化，产生相反的效果。
⑤使用年限。随着静电除尘器运行年限延长，*板锈蚀，粉尘板结，振打锤的振打的强度应该提高。
⑥振打制度。一般有连续振打和间断振打两种，采用哪种制度合适要视具体条件而定。
例如。若粉尘浓度较高，黏性也较大，采用强度不太大的连续振打较合适。总之，合适的振打强度和振打频率在设计阶段只是大致地确定，只有在运行中根据实际情况通过现场调试来完成。
sp余热锅炉为什么要选择机械振打
选择机械振打清灰，是由sp锅炉的烟气特性决定的。由于烟气中含灰量很高，管子表面积灰速度很快，就需要将清灰周期缩短，不管哪种清灰方式，它们都是周期性的，间隔周期越长，受热面上的平均积灰厚度越大，而机械振打的清灰周期1短，因而它的清灰效果也使1好的。
机械振打对锅炉受热面进行锤击，在锤击的一瞬间使受热面产生强烈的振动，使粘附的积灰受到反复作用的应力而产生微小的裂痕，直到积灰的附着力遭到*而脱落。
除尘装置的振打类型及选用
除尘的振打是除尘过程的重要环节。通过振打使捕获的粉尘从阳*板、阴*线上落入灰斗，是保证电除尘器运行的重要条件。深入了解和研究除尘的振打问题，对正确设计振打装置、提高振打装置维修质量等具有重要意义。
振打类型简介常见除尘振打装置可分为电动机械式、电磁脉冲式2种类型。
湖南大瑞重机有限公司在吸收国内外*技术的基础上，针对现有振打清灰设备存在的缺陷与不足，并结合锅炉设备设计运行的实践经验，对产品进行多次重大改进，可有效清除各种锅炉尘垢，特别是粘结性强的烟灰尘，是恶劣条件下清洁受热面的有效工具，在提高锅炉设备作业率、减轻维护工作量以及节能等方面具有十分明显的优势，保证了锅炉的运行参数和热效率。

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