tpu热熔胶膜复合机器 tpu流延膜生产设备

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tpu热熔胶膜复合机器目前的生产方法主要有双螺杆法,传送带法。双螺杆法是将原料计量、混合后,浇注双螺杆反应器中:在高温(140℃~250℃),挤出压力4mpa~7mpa),水下连续造粒,然后熟化得到成品;传送带法是将原料计量、混后,浇注到带有加热系统的传送带上,经过烘道熟化,再破碎、造粒得到成品。这两种方法其工序都可形成流水作业,进行连续的聚合,适合大批量生产,目前一般都采用双螺杆法进行批量生产。
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tpu流延膜生产设备是将熔融的tpu贴合在基材上的一种生产工艺。tpu粒料在挤出机料筒中经挤压熔融,通过一个板式口模向下压挤出到两个辊筒之间,同时牵引基材入熔融塑化的物料与橡胶加压辊之间。控制加压辊的压力,将塑化的tpu物料与基材贴合在一起,热胶布通过金属辊冷却后,裁边,卷取。
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tpu热熔胶膜复合机器的工艺条件――首先调整挤出机的位置,确定挤出条件,模唇调整到规定产量下能给恒定的熔料,唇口及熔料温度为188~204℃。其次基料以低速移动调整挤出线。使熔涂线迅速达到预定的线速度和熔涂质量。冷却辊温度为27~38℃,预热系统温度71-~93℃。再就是调整预热条件、口模至辊的间隙、辊的压力等可以调整基材的粘合性。线速度的调整可以控制熔涂重量。

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