竹木纤维集成墙面生产流程

集成墙板厂家就为大家来介绍竹木纤维集成墙板厂家生产全过程!集成墙板的装修效果实例想必大家都已经在很多地方见过，但是竹木纤维集成墙面是如何生产出来的?
具体的生产流程是怎么样的?具体步骤如下:
第一步:后台原材料配比。将碳酸钙、竹木纤维粉、高分子纳米融合剂等原材料按照比例混合并进行搅拌。
第二步:进入自动高温高压挤出线。原材料通过200度以上高温挤压成型产出板材。
第三步:进入自动砂光除尘线。通过砂光除尘让集成墙面的表面较加平整光滑。
第四步:进入高温恒温道和急速冷却线。通过200度以上高温，再用水迅速冷却有效的消除膨胀系数，提高的板材的密度，让板材较有韧性。(在进行水冷工艺处理后，生产出来的集成墙面防水、*、不怕发霉等，不用担心消费者关心的墙面出现霉斑、起皮、开裂等问题)
第五步:进入无缝开槽线。使用无缝开槽技术，让板材拼接无缝隙安装较加便捷。
第六步:进入除尘线。让板材较加平整,让接下来的表面覆膜不易脱落。
第七步:进入表面包覆线:根据之前设计好的产品花色以及款式，在表面进行特殊工艺处理后热覆膜,实现大理石纹、木纹、壁纸纹等手感和质感。使集成墙面的表面较加平滑光亮，而且在提高光泽度的同时又能够起到防潮、防水、耐磨、耐化学腐蚀等保护作用。
第八步:质量检测包装。经过以上一系列工艺之后，竹木纤维集成墙面产品就进入后的包装流程，终成品也就基本生产完成。工厂的质检人员再从成品中抽取样品w行质量检测，保证成品的合格率,然后再作为成品批量生产上市。
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