u型波纹管-大丰交通设施有限公司-波纹管

?金属波纹管选型要点
1、压力：根据软管实际工作压力，再查询波纹的公称通径与压力表，决定是否使用不锈钢网套类型的。
2、尺寸：软管公称通径，选用接头型式(主要有法兰联接、螺纹连接、快速接头连接)及的尺寸，软管长度。
3、状态：按软管使用时的状态，参照金属软管的正确使用与安装方法与软管在沉降补偿时的更佳长度.软管各种运动状态的长度计算及软管的弯曲次数和弯曲半径等因素，u型波纹管，参数正确选取软管长度，并正确安装。
4、温度：软管内介质的工作温度及范围;软管工作时的环境温度。高温时，须按金属波纹管高温下的工作压力温度修正系数，确定温度修正后的压力，以确定选用正确的压力等级。
5、介质：软管中所输送的介质的化学属性，按软管材质耐腐蚀性能参数表，决定软管各零件的材质。
顶部采用高压泵送膨胀水泥沙浆。该节管四周填筑完毕后，将下一节运至，波纹管支架，进行两管的连接，连接完毕后，以上述相同的方法进行回填，依此顺序完成管道波纹管涵的修建工作。使金属波纹管或其它弹性元件产生单位位移所需要的载荷值称为元件的刚度，一般用k表示。如果元件的弹性特性是非线性的，则刚度不再是常数，而是随着载荷的*发生变化。一般工程用的波纹管类弹性元件，刚度允差可限定在 /-50%之内。波纹管提醒波纹管的刚度按照载荷及位移性质不同，分为轴向刚度、弯曲刚度、扭转刚度等。在波纹管的应用中，绝大多数的受力情况是轴向载荷，位移方式为线位移。
在金属波纹管的工程和其他应用中，也存在着一些问题，波纹管级别，影响金属波纹管的效能。
(1)金属波纹管在轴套上定位不合理
金属波纹管先从轴向用m4螺钉固定在定位环上，再用m螺钉从直径方向将定位环固定在轴套上，这样就存在累计误差，不易保证金属波纹管端面垂直于轴套。
(2)静环压盖设计不合理
压盖上冲洗油和冷却水注入孔位置不合理，冷却水的通径有一半孔被静环密封圈挡住;造成静环冷却水减少，密封面冷却效果不好;冲洗油孔离动、静环密封面太远(轴向距离太长)，使冲洗油不易注入到金属波纹管密封处。
(3)金属波纹管及轴套
直径偏小金属波纹管内径62 mm，密封比压偏大;轴径为 55 mm，轴套外径为60 mm，壁厚仅为2.5 mm，壁厚偏小，波纹管，容易变形，造成拆、装困难。
(4)摩擦副的材质选用不合理
动环为石墨，催化剂固体颗粒容易嵌入摩擦副上，造成摩擦副损坏。
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