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聚乙烯管道 垃圾填埋用pe管 湖泊疏浚用pe管
公称外径 16---900
pe管等级分为pe63级 和pe 83级
超高分子量聚乙烯*管道的特征有静摩擦系数为0.07，可以在80℃的浓盐酸中应用，在75%的*、20%的酸中性能稳定。在―269℃低温下，具有一定的延展性。超高分子量聚乙烯制品的生产与加工属于低碳环保产业，耐酸pe管，且无废水、废气、废渣排放；生产过程中的二氧化碳排放量低，仅是生产钢材二氧化碳排放量的15%，定制pe管，比传统钢质产品节能20%。 当工况中冲击量不大时，超高分子量聚乙烯*管能提价格比钢铁低。已经广泛应用于电厂磨煤、碎煤设备、输煤系统落煤筒内以及锅炉的弯头、喷咀，*效果比较明显。
pe管连接方式
pe管连接方式主要有热熔连接、机械连接、电熔连接等方式。
在这三种连接中，热熔连接法是很好的一种方法，其有成本低、管道接口质量好、不需管件等优点。由于存在需配备熔焊设备、接口热熔操作耗时长、技术要求高等不利因素， 热熔连接的主要步骤有：
1、准备材料：将管材与管件平放，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。
2、夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。
3、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，还用的pe管，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
4、对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，pe管，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。
5、加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。
6、切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证 熔融对接质量，切换周期越短越好。
7、熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。
8、冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。
9、对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。
hdpe管优势：
通过70°倾斜角磨损量试验证明，hdpe材料的*损性能在常用材料中是比较好的，质量损失性能优于常用钢材料约50倍，体积损失性能优于钢铁材料约6倍，总体来说，塑料管材的*性能比常用的钢铁材质的管材更具有优势。尤其是hdpe管材，由于具有优良的*损性能，常常被用于固体输送系统。pe管具有**冲击、自润滑、耐腐蚀、耐低温、卫生、不粘附、不吸水等优点，是一种较为理想的管材。可用于各种高腐蚀性、高磨损性的液体或固液混合物的输送，如各种酸液、碱液、尾矿、泥浆、水煤浆及电厂排灰、排渣等；由于这种管道内壁的不粘性（不结垢）性和摩擦系数小，可降低输送压力或减小输送管径，大大提高了管道的输送能力。
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