铣刀-重庆赛驰数控刀具公司-铣刀片厂家

立铣刀操作过程中的重要步骤
1.硬质合金立铣刀的使用
高速钢立铣刀的使用范围和使用要求较为宽泛，即使切削条件的选择略有不当，也不至出现太大问题。而硬质合金立铣刀虽然在高速切削时具有很好的*性，但它的使用范围不及高速钢立铣刀广泛，且切削条件必须严格符合刀具的使用要求。
2.立铣刀的装夹
立铣刀出厂时通常都涂有防锈油，如果切削时使用非水溶性切削油，刀夹内孔也会附着一层雾状油膜，当刀柄和刀夹上都存在油膜时，刀夹很难牢固夹紧刀柄，在加工中立铣刀就容易松动掉落。
所以在立铣刀装夹前，应先将立铣刀柄部和刀夹内孔用清洗液清洗干净，擦干后再进行装夹。
3.立铣刀的振动
由于立铣刀与刀夹之间存在微小间隙，铣刀价格，所以在加工过程中刀具有可能出现振动现象。振动会使立铣刀圆周刃的吃刀量不均匀，且切扩量比原定值*，影响加工精度和刀具使用寿命。
4.立铣刀的端刃切削
在模具等工件型腔的数控铣削加工中，当被切削点为下凹部分或深腔时，需加长立铣刀的伸出量。如果使用长刃型立铣刀，由于刀具的挠度较大，易产生振动并导致刀具折损。
铝用铣刀的要求以及切削要求
由于生活水平的提高，铝制品越来越受广大群用的喜欢。然后铝加工行业也慢慢在提升，铝用铣刀的要求也要对要求越来越严格。铝加工业在国内一般不外是以：普通机床，精雕机和cnc加工中心加工完成。针对铝件及铝合金的精密程度来选择机器。因为铝的特殊特性，所以不论采用何种加工机器，刀具对于现在铝件生产行业来讲在效率、寿命工件光泽度方面往往不尽人意。
铝的特性有以如下：相对钢和高温合金来讲，它属软金属，hrc的硬度不高，但它较有韧性。所以对刀具的相求相对来讲，更高，软金属如果用高硬度的钨钢铣刀来切削，会使刀刃断掉，而且刀具寿命很短。它要求是硬度不高，而且不粘刀的优等刀具来完成加工，刀只能这样，才能提高机器的转速，才能提高其效率。　
1：适合加工材料：铝及铝合金、铝材、压铸铝件、铝件、铜合金、镁合金、锌合金。　
2：有效去除产品周边毛刺、铍锋问题等，具有良好的加工品质。　
3：采用高刚性刀体设计，可*振颤、使工件表面精度、光泽度良好。
4：特别制作的刃槽设计，有利于铁屑的排泄，铣刀片厂家，使铝件表光没有毛刺。
5：负前角刀刃，可较大限度*刀尖崩刃。
螺纹铣刀的原理和优点
由于目前螺纹铣刀的制造材料为硬质合金，加工线速度可达80～200m/min，而高速钢丝锥的加工线速度仅为10～30m/min，故螺纹铣刀适合高速切削，加工螺纹的表面光洁度也大幅提高。高硬度材料和高温合金材料，螺纹铣削刀片，如钛合金、镍基合金的螺纹加工一直是一个比较困难的问题，主要是因为高速钢丝锥加工上述材料螺纹时，刀具寿命较短，铣刀，而采用硬质合金螺纹铣刀对硬材料螺纹加工则是效果比较理想的解决方案．可加工硬度为hrc58～62。
对高温合金材料的螺纹加工，螺纹铣刀同样显示出非常优异的加工性能和超乎预期的长寿命。对于相同螺距、不同直径的螺纹孔，采用丝锥加工需要多把刀具才能完成，但如采用螺纹铣刀加工，使用一把刀具即可。在丝锥磨损、加工螺纹尺寸小于公差后则无法继续使用，只能报废；而当螺纹铣刀磨损、加工螺纹孔尺寸小于公差时，可通过数控系统进行必要的刀具半径补偿调整后，就可继续加工出尺寸合格的螺纹。
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