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另一方面，我国轻质陶粒行业目前的烧结方式还一直还停留在普通回转窑烧结阶段，建筑轻质陶粒厂，这也在一定程度上限制了陶粒性能的突破。近些年来，在材料烧结领域微波烧结由于其烧结能耗低，相比传统烧结能耗节能80%左右;烧结时间短，建筑轻质陶粒，仅为传统烧结时长的十分之一左右;烧结温度低且烧结效率好等一系列优点而逐步得到了推广应用。因而将微波烧结与轻质陶粒生产过程相结合，必将得到更好的经济技术效果。
而碳酸钠熔点为851℃，分解温度为744℃，高温状态下仍可以分解，生成氧化钠和二氧化碳，氧化钠做为一价碱金属氧化物具有较好的助熔作用，生成的二氧化碳在高温状态下膨胀扩大孔隙。原料体系中还引入了一定量的氧化铁，这是由于微波烧结是一种选择性烧结方式，建筑轻质陶粒多少钱，而该原料体系中污泥与淤泥介电损耗较小，产生的耗散功率较低，因而利用微波加热的热效应不好，故在原料中加入氧化铁是为了利用微波烧结的选择性特点，更好的吸收微波能量，从而实现稳定的烧结扩散性能。
针对条件一，本发明先将轻质陶粒进行蒸压加热处理，由于所选原料为湖泊底泥和湿基污泥，在高温高压下坯体内部的某些有机物质会发生复杂的物理化学反应生成一定量的气体，且原料内部加入了一定量的碳酸氢钠，在50℃以上开始逐渐分解生成碳酸钠、二氧化碳和水。由于试样处于高温高压状态下，在内部高温生成气体与外界高压环境共同作用下，使得坯体内部孔壁密实度更高。
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