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碳化硅砖的导热效果到底有多少
在日常的工业材料中，一般金属的导热效果是比较好的，目前导热效果较好的是单晶硅，也就是纯度比较高的单质硅，比如我们家用的太阳能热水器中的热水管道内衬就是单晶硅材料，由于单晶硅的导热系数非常大，所以，废耐火砖常年回收，目些太阳能行业和光伏发电行业都大量使用。
但是在工业行业，有时候我们需要一些材料不仅可以具有较好的传热性能，还得具有较高的耐火度，在耐火材料的种类中，碳化硅砖是所有耐火材料中传热系数大的，废耐火砖长期回收，所以，耐火材料中传热速度快的就是碳化硅制品。
碳化硅有黑，绿两种。冶炼绿碳化硅时，要求硅质原料中二氧化硅的含量尽可能高，杂质含量尽量低。生产黑碳化硅时，硅质原料中的二氧化硅可稍低一些。对石油焦的要求是固定碳含量尽可能高，灰分含量小于1.2%，挥发分小于12.0%，石油焦的粒度通常在2mm或1.5mm以下。木屑主要用于调整炉料的透气性能，通常的加入量是3%-5%，仅在冶炼绿碳化硅时使用。
碳化硅，是一种无机*学式为sic，是用石英砂、石油焦（或煤焦）等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。在c、n、b等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用广泛、经济的一种，废耐火砖大量回收，可以称为金钢砂或耐火砂。 中国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，武汉耐火砖，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。
碳化硅是由美国人艾奇逊在1891年电熔金刚石实验时，在实验室偶然发现的一种碳化物，当时误认为是金刚石的混合体，故取名金刚砂，1893年艾奇逊研究出来了工业冶炼碳化硅的方法，也就是大家常说的艾奇逊炉，一直沿用至今，以碳质材料为炉芯体的电阻炉，通电加热石英sio2和碳的混合物生成碳化硅。
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