桥头冲压件-金属冲压件-品之豪五金

冲压弯曲件出现翘曲
弯曲线外侧由于拉伸应力作用，产生压缩变形，而内侧又存在相反的应力和应变，因此制品就会呈马鞍形。当h/t小于6-7时，翘曲率h/t大为2/1000，大于6～7时，翘曲率为1/1000以下。与材质、压延方向没有太大关系。
冲压弯曲件出现翘曲的消除方法：
(1)当薄板的翘曲量很小时，型腔要紧紧贴住弯曲线的*部分。
(2)在加工条件严格时，首先要测定翘曲量，其次，使冲头只按翘曲量进行反弯曲。这种反弯法好在冲头和模座的中间用衬套夹紧并在两端固定。
中国五金冲压件资金投入不足，科研开发力量薄弱
五金件各行业20世纪70年代末、80年代初就较早地引进了一批国外*技术，但对消化吸收缺乏足够软硬件投入。据国外经验，引进技术与消化吸收所需资金比例约为1:7，而我国对此认识较晚，消化吸收步子较慢。市场竞争实际上技术实力较量。国外对此*为重视，纷纷加大投入，占领技术制高点。各大公司用于科研开发资金均占其销售额4%～5%，*领域达10%。目前我国虽然有不少高等院校从事科研工作，不少理论研究、科研成果、均有相当高水平，但与生产实际结合不紧，特别转化成商品速度慢。
冲压加工的冲压件与铸件锻件相比的优势
冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。由于采用精密模具，工件精度可达微米级，且重复精度高、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等。
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
冲床冲压是的生产方法，采用复合模，尤其是多工位级进模，可在一台压力机（单工位或多工位的）上完成多道冲床冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产，劳动条件好，生产成本低，一般每分钟可生产冲压件数百件。