湛江桩导管-拓工钢丝绳规格齐全-桩导管直径

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注浆管管装置
注浆管材采用特殊型胶扣固定在平坦基准面上，固定不动间隔宜20~30厘米；支撑点沿注浆管材两侧交叠设置，保证注浆管材与混泥土主体结构之间不动。
当工程施工长度超过5 m时，桩导管规格，单独采用注浆管作为沉降缝防潮措施，桩导管直径，相邻各段交叉搭接，搭接长度不小于5 cm；两种防水胶配合使用，相邻各段注浆管无需搭接，但其尾端间隔不超过25 cm。
注浆管的回转半径不宜小于15厘米，湛江桩导管，回转半径应轻，不能有折边；
灌浆管材必须紧贴农村基层，各部分不能悬空；覆盖灌浆管材的混泥土的薄层厚度不得小于50毫米；
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引出缝与灌浆软管之间的间距为20~30厘米，引出端应设置在便于接近的位置；混泥土中小的一段灌浆软管埋入缝应与构造钢筋连接牢固。
注浆管路安装完毕后，如有*损，应将*损部位移除，并在切除部位两侧重新安装注浆软管；对于已安装注浆软管的注浆管路，应将其与两侧原注浆管路搭接，合理的搭接长度不得小于2~3厘米(即出浆段距离)
注浆管材安装完毕后，施工现场应注意修理成品，防止损坏；对施工现场注浆管材进行周边包扎或电焊焊接建筑用钢筋时，应采取临时阻隔措施。
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技术要点1.小导管布置常用设计参数：钢管直径30~50 mm，钢管长3~5 m，焊接钢管或无缝钢管；钢管安设注浆孔间距为100~150 mm，钢管沿拱的环向布置间距为300~500 mm，钢管沿拱的环向布置间距为300~500 mm，钢管沿拱的环向布置间距为300~500 mm，钢管沿拱圈的环向外插角为5°~15°，小导管是受力杆件，管径为30~50 mm。(2)导管安装前，工作面应严密、牢固，清理干净，并测放安设位置后方可施工。2.灌浆材料(1)应具有良好的可注性，胶结体应具有一定的强度、*渗透性、稳定性、耐久性和收缩率小，浆液须*性。灌浆材料可采用改性水玻璃浆、普通水泥单液浆、水泥-水玻璃双液浆、超细水泥等灌浆材料。改性水玻璃一般适用于砂土，水泥浆及水泥砂浆均适用于卵石底层。(2)水泥浆或水泥砂浆的主要成分是 po42.5级以上的硅酸盐水泥；水玻璃的浓度应为40~45°，外加剂应根据不同底面和注浆工艺进行选择。(3)灌浆材料的选择和配合比的确定应根据工程条件和经试验确定。
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灌浆工艺(1)灌浆工艺应简单、方便、安全，应根据土壤情况选择灌浆工艺。(2)砂卵石底层宜采用渗透注浆方法，在砂层中宜采用挤压渗透注浆方法；在粘土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆方法；在泥质软土中宜采用高压喷射注浆。
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钻孔施工中存在的质量问题及*措施
孔壁塌陷
在钻井过程中，如果发现排出的泥浆不断出现气泡，或泥浆突然漏水，则表明有孔壁坍塌的迹象。
产生原因：土质疏松、护壁不良、护筒周围无粘性填料、护筒内水位不高是导致孔壁坍塌的主要原因。孔壁塌陷的原因有钻速太快，空钻时间太长，成孔后待灌时间太长，桩导管施工，灌注时间太长等。
*措施：在松散、易坍塌的土层上，适当埋深护筒，用粘土填实密封护筒四周，采用泥浆，提高泥浆的比重和粘度，使护筒内泥浆水位高于地下水位。装卸、吊装钢筋笼时，防止变形，放置位置应对好孔口，避免与孔壁发生碰撞，钢筋笼在接长时，应加快焊接时间，尽量减少沉放时间。成孔后待灌时间一般不能超过3小时，要严格控制混凝土灌注时间，在保证施工质量的前提下，尽量缩短灌注时间。
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缩颈
缩头即是比设计孔径小。
成因：塑土膨胀。
*措施：采用泥浆，减少水的流失。成孔时，应增加泵流量，加速成孔速度，在成孔过程中，孔壁形成泥浆层，这样就不会发生渗水和膨胀。或者将一定量的合金刀片焊接在导正器外侧，在钻进或起钻时起扫孔作用。如果出现缩口，则采用上下重复扫孔的方法，*孔径。
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