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铸轧开始前铅板图片厂将铸嘴在烘烤炉中干燥预热至150-170℃,打开前箱与导流槽中的加热装置,使其温度稳定在250℃左右。调整轧辊辊缝为3-5mm,铸嘴和轧辊间隙为0.10-0.15mm,铸轧机轧制力为60t。
将配好的金属进行干燥,投入熔化炉加热熔化以后,经过除渣、添加晶粒细化剂等工序(除渣精炼剂为氛化按、*),控制熔化炉内熔体温度为400士5℃,前箱温度为365-385℃。
启动铸轧机,确认能够正常工作以后,按预先设定的速度转动倾翻式熔化炉将铅液倒入导流槽,使铅液进入前箱静置,当液面达到高度位置时,打开前箱闸门,铅液由铸嘴进入铸轧机,开始铸轧。铸轧过程如图所示。
一.是内部未搪好,铅和钢板未吃牢.
二.是搪的铅上有气孔或夹杂物,*渗透,使钢板腐蚀穿孔,造成搪铅设备不能使用。在这种情况下,不可能将其设备拆下来平焊修补,只好采用立式焊补修理。
铅板图片修补工艺如下:
1. 首先用小号焊将腐蚀孔周围的铅熔去,面积不宜过大,过大则修补时间加长。然后用凿子把钢板上腐蚀孔挖清,再用电焊将钢板上腐蚀孔补上。电焊修补处不得有气孔,并且电焊修补疤要平整,如有高处需用凿子打平,同时将电焊时的飞滋物全部清除干净,然后用盐酸腐蚀电焊疤及其周围,待盐酸处理处露出光泽,再涂上搪铅配方和一般搪铅用的*和氛化亚锡一样。由于这种焊补操作完全属于立焊搪铅,比较困难,所以我们操作方法如下:
2.用特小号焊二号焊咀工作,热源用氧焰,工作时先将涂上摘铅的电焊疤处用火焰加热,使电焊疤处金属表面上有一层氧化锌,氯化亚锡熔解于水后的物质,在焊温度作用下粘在电焊疤处表面、这样就可以开始搪铅了。搪铅时氧气适宜在表压2公斤左右,火焰用中性焰,微带还原焰,但是不宜过多,否则有黑烟,对焊补不利。
3.立式焊补是由下向上一层一层横条子堆上去,但一定要看得出铅板图片熔液能与钢板吃牢,焊补处有多宽,横条焊
补就要多宽。焊补时钢板温度加热要适当。温度过高,铅要挂下来,温度偏低,铅就搪不上去。焊补时不适宜一次堆焊好,用二到三次补好,补焊好的搪铅处和原来搪铅质傲一样,铅板图片,焊好后可用小锤在焊补处轻轻锤击,使得焊补处铅组织紧密。
1、铅板图片的切断方法
由于铅的密度很大,强度、硬度很低,非常柔软,所以,制造厂生产出的铅板图片都以卷料的形式储运。下料前先对成卷的铅板图片进行手工开卷平直。由于铅的溶点较低,所以,铅板图片不能像其它有色金属材料一样进行等离子切割下料。我们用扁铲进行手工工艺下料。然后用修整零件尺寸及形状,符图。
2、筒体坡口的形式及制备方法
筒体的纵向对接坡口采用图2所示的几何形状尺寸。注意保证坡口的钝边尺寸不能过小,以免焊接时烧穿。用扁铲铲削出坡口。
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