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袋式除尘器性能指标
了解了布袋除尘器选型的学问，自己选择布袋除尘器的型号。
袋式除尘器选型要素如下：
袋式除尘器选型，有以下几点建议，o重要。成大气污染的主要因数之一，减少大气污染的根本措施就是减少*物质向大气的排放。在这里要提醒大家在选择袋式除尘器时得注意的几点。
1、处置风量（q）
处置风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（nm3/h）。是袋式除尘器设计中o重要的要素之一。
2、运用温度
关于袋式除尘器来说，其运用温度取决于两个要素，是滤料的o高接受温度，第二是气体温度必需在温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其o高运用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必需采取降温措施，对低于温度的气体必需采取提温措施。对袋式除尘器来说，运用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
3、入口含尘浓度
即入口粉尘浓度，旋风除尘器，这是由扬尘点的工艺所决议的，在设计或选择袋式除尘器时，它是仅次于处置风量的又一个重要要素。以g/m3或g/nm3来表示。
4、出口含尘浓度
出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示办法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保请求或用户的请求为准，袋式除尘器的排放浓度普通都能到达50g/nm3以下。
5、压力损失
袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降，或称阻力。
6、操作压力
袋式除尘器的操作压力是依据除尘器前后的安装微风机的静压值及其装置位置而定的，也是袋式除尘器的设计耐压值。
7、过滤速度
过滤速度是设计和选择袋式除尘器的重要要素，它的定义是过滤气体经过除尘布袋的速度，或者是经过滤料的风量和滤料面积的比。单位用m/min来表示。
矿山*碎袋式除尘器除尘清洗的一般设定的时间
矿山*碎袋式除尘器除尘清洗的一般设定的时间是多少？
矿用*碎袋式除尘器只有设置好时间和周期，脉冲阀才能更有效地清除布袋上的灰尘，不浪费气源。如果设置不当，会出现清灰失败、设备阻力大、风量减弱、效率下降等现象。
对于脉冲袋式除尘器，清洗时间（即脉冲阀的喷射时间）为清洗时间，可在0.05~0.5s范围内调节，两次清洗间隔为清洗周期，一般为0~30min。调整脉冲袋式除尘器的清灰系统，适当延长清灰时间，提高除尘效率向滤袋内注入大量压缩空气和诱导空气，缩短清灰周期，甚至采用连续清灰方法，可使滤袋清灰更，有效降低运行阻力。
如果清洗时间短，清洗周期过长，滤袋上的灰尘无法清理，除尘器进入过滤状态，运城除尘器，运行阻力会迅速*。在调整清洗周期时，应综合考虑，锅炉除尘器，如粉尘浓度高的情况下采用普通石灰粉。脉冲阀的间隔时间宜适当、快速，一般在30s左右，间隔时间在5min左右，吸附性较强的粉尘间隔时间较短。脉冲阀的间隔时间应根据现场具体情况和粉尘特性进行调整。
根据清灰周期和时间的确定原则，根据不同的清灰方式采用不同的清灰设置。首先要考虑的是下一层附着层可以留在滤袋上，以保证有效清灰的时间更短，并确定清灰周期。使清洗周期尽可能长，清洗时间短，使其能在经济除尘设备阻力的条件下运行。
振动清灰方式：与空气反吹清灰方式基本相同。同时，传动部分的故障也是原因之一。
脉冲清洗：如果清洗时间太短，由于清洗过度频繁，灰尘会渗入滤布，造成滤袋堵塞和损坏。反之，如果清洗时间过长，滤袋上的灰尘会积聚过多，设备将处于高阻力运行。
回风式：如果清洗时间太短，滤袋上的灰尘没有被清洗干净，当清洗开始工作时，阻力会迅速恢复并逐渐*。反之，如果清洗时间过长，除尘器设备，由于清洗过度，过滤速度会增加，灰尘会渗入滤布，造成滤袋堵塞和损坏。
大家在安装脉冲布袋除尘器的时候需要大家仔细，因为关系到后期吸灰的问题，稍一不注意就会造成一些不该发生的问题，在安装的过程中一定要避免掉袋的问题，才能提高工作效率。怎样解决掉袋问题？
1、注意脉冲布袋除尘器的花板孔，一定要使用模具冲压，不要人工割孔。
2、圆要求需要有规整度，防止出现胀圈不能完全打开或打开过度情况。
3、给脉冲布袋除尘器使用正确尺寸的胀圈。
不管生产什么类型的设备，都应该注意一些细节方面的问题，要不然以后使用的时候，会造成停止使用的情况，从而浪费的不止是生产的时间而且造成的是除灰效果失败。在生产脉冲布袋除尘器的过程中，首先要确保的就是工艺合理性、正确性，以此来确保布袋不会出现掉袋的问题。
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