奥氏体不锈钢317L (UNS S31703)

合金 317l (uns s31703) 是一种含钼奥氏体不锈钢，与传统的铬镍奥氏体不锈钢（如合金 304）相比，具有较高的耐化学腐蚀性。此外，合金 317l 具有较高的蠕变、应力-与传统不锈钢相比，在高温下的断裂和拉伸强度。它是一种低碳或“l”级，可在焊接和其他热加工过程中抵抗敏化。
一般属性合金 317l (uns s31703) 是一种低碳耐腐蚀奥氏体铬镍钼不锈钢。这些元素的高含量确保合金具有**传统 304/304l 和 316/316l 等级的氯化物点蚀和一般耐腐蚀性。在含有硫介质、氯化物和其他卤化物的强腐蚀性环境中，该合金相对于 316l 具有较高的耐受性。
合金 317l 的低碳含量使其在焊接时不会因碳化铬沉淀而产生晶间腐蚀，从而使其能够在焊接状态下使用。添加氮作为强化剂后，该合金可被双重认证为合金 317 (uns s31700)。
合金 317l 在退火状态下是非磁性的。它不能通过热处理硬化，但材料会因冷加工而硬化。合金 317l 可以通过标准的车间制造实践轻松焊接和加工。
应用
空气污染控制 — 烟气脱硫系统 (fgd)
化学和石化加工
食品和饮料加工
石油炼制
发电 — 冷凝器
纸浆和造纸
耐腐蚀性能与 304/304l 和 316/316l 不锈钢相比，合金 317l 的较高钼含量可确保在大多数介质中具有出色的整体和局部耐腐蚀性。不腐蚀 304/304l 不锈钢的环境通常不会腐蚀 317l。然而，一种例外是强氧化性酸，例如。含有钼的合金在这些环境中通常表现不佳。
合金 317l 对多种化学品具有出色的耐腐蚀性。它抵抗、酸性氯和磷酸的侵蚀。它用于处理食品和物加工应用中经常出现的热**酸和脂肪酸。
在任何给定环境中，317 和 317l 的耐腐蚀性应相同。一个例外是合金将暴露在 800 – 1500°f (427 – 816°c) 的碳化铬沉淀温度范围内。由于其低碳含量，317l 是该服务中防止晶间腐蚀的可以选择材料。
一般来说，奥氏体不锈钢在卤化物使用中容易发生氯化物应力腐蚀开裂。尽管 317l 比 304/304l 不锈钢较耐应力腐蚀开裂，但由于其较高的钼含量，它仍然容易受到影响。
317l 较高的铬、钼和氮含量增强了其在氯化物和其他卤化物存在下抵抗点蚀和缝隙腐蚀的能力。包括氮数 (pren) 的抗点蚀当量 (pren) 是抗点蚀性的相对量度。
化学分析重量 %（除非另有说明，否则所有值均为较大值）
铬 18.0 min.-20.0 max. 磷 0.045
镍 11.0 min.-15.0 max. 硫 0.030
钼 3.0 分钟 - 较大 4.0 硅 0.75
碳 0.030 氮 0.10
锰 2.00 铁 平衡
物理性质
密度
0.285 磅/英寸3
7.89 克/厘米3比热
0.12 btu/lb-°f (32 – 212°f)
502 j/kg-°k (0 – 100°c)弹性模量
29.0 x 10 6 psi
200 gpa
热导率 68°f (20°c)
8.1 btu/(hr x ft x °f)
14 w/(mx k)熔程
2540 – 2630°f
1390 – 1440°c电阻率
68°c 时为 33.5 microhm-in
20°c 时为 85.1 microhm-cm
平均热膨胀系数
温度范围
华氏度℃英寸/英寸°f厘米/厘米 ℃
68-212 20-100 8.9 × 10 -6 16.2 × 10 -6
机械性能68°f (20°c) 时的值（较小值，除非另有说明）
屈服强度0.2% 偏移极限拉伸强度伸长率2 英寸硬度
磅/平方英寸（较小）(兆帕)磅/平方英寸（较小）(兆帕)%（分钟）（较大限度。）
30,000 205 75,000 515 40 95 罗克韦尔 b
制造数据
合金 317l 可以通过标准的车间制造实践轻松焊接和加工。
冷成型
该合金非常具有延展性并且很容易形成。添加钼和氮意味着与标准 304/304l 等级相比，可能需要较强大的加工设备。
热成型
对于热加工过程，建议使用 1652 – 2102°f (900 – 1150°c) 的工作温度。请勿在** 1742°f (950°c) 的温度下加工此合金。如果较终成型温度**此阈值，则需要进行 1976 – 2156°f (1080 – 1180°c) 的固溶退火。需要快速淬火。
加工
合金 317l 的冷加工硬化率使其可加工性** 410 不锈钢。
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