冷连轧机组-洪泽连轧机-无锡大科机械
轧机使用前要试用,所有人都知道,那么试用前要注意什么呢?
首先给轧机试车前需要检查各个连接处是不是稳固牢靠的,传动部分有没有安装合适,齿轮和轴承的润滑度够不够等,需要拨动两圈转动部分,冷连轧机组,主要就是看它有没有出现卡死的现象,需要调节平衡好轧辊的位置,让支撑辊和工作辊是紧紧贴合的,还需要确保轧机的电机设备是完好无损的。
在上述这些要求都完成之后就可以进行启动机器开车了,确保各项机械性能良好的状态下进行不少于2个小时的空载运行,主要为的就是检查每一个轴承的温度有没有超过70摄氏度,检查齿轮摩擦程度的时候可以停下车,如果发现有擦伤,那么就需要使用工具对它进行修刮,还需要检查填料的密封性,如果出现漏油的填料就要立即更换新的,洪泽连轧机,如果发现堵塞的情况那就需要立刻清理解决,在空载结束,所有出现的问题得到处理之后,需要进行负荷试验,先检测好过载保护装置性能是不是良好,避免在运作的过程中突然损坏传动件,接着正式进行负荷试验,在这个过程中齿轮的啮合是不能够发出任何不正常的声响,轧机的负荷试验必须得超过2个小时,等到试验结束之后,再对每一项零部件进行检查发热,冷却等状况,处理完毕后轧机就可以投入生产了。
轧机配件轧辊调整方法
(1)调整轧机配件轧辊水平方位,确保轧件按给定压下量轧除所需断面尺度;
(2)调整轧机配件轧辊与滚到水平面之间的彼此方位;
(3)在连轧机上要调整各机座间彼此方位以确保轧制线共同;
(4)调整轧机配件轧辊轴向方位以确保有槽轧机配件轧辊孔型对准;
(5)在带钢轧机上要调整轧机配件轧辊孔型,控制板型。
轧机配件轧辊轴承:支承轧机配件轧辊并坚持轧机配件轧辊在机架中的固定方位。轧机配件轧辊轴承作业负荷重而改变大﹐因而需求轴承冲突系数小﹐具有满足的强度和刚度﹐并且要便于更换轧机配件轧辊。不一样的轧机选用不一样类型的轧机配件轧辊轴承。滚动轴承的刚性大﹐冲突系数较小﹐但承压才能较小﹐且外形尺度较大﹐多用于板带轧机作业辊。
刚度曲线测试的关键是确保弹跳量和相应压力的精度;轧板法容易实现这一点;而间接估计时,四连轧机组,由于真实辊缝无法直接测量,从而如何准确估计出弹跳量是成败的关键。由于正常生产中只能测量成品厚度,连轧机厂家,弹跳量要通过辊缝和压力来估计,从而真实辊缝的估计就是必须解决的问题。直接法中可在同一固定辊缝条件轧制不同宽度、不同厚度的实验板,只要确保出口厚度和轧制力之间有显著差异,就能相对准确地计算出不同宽度条件下的刚度;由于辊缝为常数,在计算刚度时可以消掉辊缝这一中间量;从而辊缝的大小和测量精度就不重要,只要稳定即可。这恰恰是间接法中不可回避又难于很好解决的问题。
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