品之豪CNC机加工厂-五金cnc加工-企石cnc加工

一，能够保证冲压生产的安全性
生产安全一直是工业生产企业的重中之重，冲压企业更是如此。近几年，冲压事故频发，已经使得很多冲压厂遇到了招工难的情况。而这些冲压事故中，有很大一部分是因为模具设计不合理所导致的。所以，的冲压模具首先需要保证冲压生产的安全性。只有生产安全性得到了满足，才有可能进行下一步的工作。
二，能够提高产品生产效率
有很多模具厂在设计模具时，往往只考虑能够生产出合格的冲压件，而忽视了冲压工人在操作时的便捷性。导致在实际的冲压生产工人无法实现生产的性。现在，冲压企业竞争激烈，只有提高冲压效率，才能大程度的降低生产成本，提高竞争优势。
三，能够提高产品质量
从事冲压的这十几年，遇到太多冲压同行，做出新的模具，开始用的挺好，但是使用一定的时间后，就无法生产出合格的冲压件了。在实际使用中冲压模具要承受相当大的冲击力，如何模具设计生产合理，就非常容易出现变形、磨损等问题。这就无法保证生产的出来的产品质量。
冲压孔上出现的卷边现象，由于产生的原因不同，形状也各不相同。
(1)由于凹模面不平产生卷边。
当凹模刃口塌边或者缺口时，进行局部修正后在凹陷状态下冲压时，往往会产生上述缺陷。采用提高模具表面精度的方法予以消除。
(2)由于卸料板设计不当产生卷边。
由于卸料板与凸模间隙过大而产生卷边。措施是卸料板必须靠近凸模。另外，即使这样设计，但如果卸料板的力量弱，也往往会出现同一现象。
(3)当同时进行弯曲和冲压时，由拉伸引起的卷边。
当弯曲加工和冲压加工同时进行时，由于孔被拉伸成椭圆形往往也会产生卷边。其措施是：或者将两道工序分开，或者注意冲压和弯曲的同步进行。
(4)进行弯曲加工时，导向孔成椭圆状。
用孔导向进行弯曲加工时，由于拉伸，孔变成椭圆形。措施是提高卸料板压力或者改变导向方法。
从事冲压行业的朋友经常会遇到铝冲压件，因为铝的比重比较轻，所以相同的大小的产品，重量也比较轻，成本就会得到有效的降低。基本我们加工的铝冲压件中有90%的产品都是需要进行表面处理的，在这里我们东一冲压分享下铝冲压件常见的一些表面处理方式。
一，铝阳*氧化
提高的铝冲压件的表面处理就不得不提阳*氧化这一工艺了。阳*氧化可以有效的拟补铝冲压件表面硬度和*性能等方面的不足，而且还能够大大增加铝冲压件的使用时间并让产品看上去更加的*亮。现在，阳*氧化已经成为铝冲压产品常见普遍的一种表面处理方式了。阳*氧化是指金属或合金的电化学氧化,铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳*)上形成一层氧化膜的过程。
此外，铝冲压件还可以通过阳*氧化获得各种颜色的表面，进一步扩大了铝冲压件的使用场合。