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五金冲压厂冲压件出现毛刺的原因：
五金冲压厂冲床导轨间隙过大，铜件冲压加工商，滑块底面与工作台面的平行度不好，或滑块滑动方向与工作台面垂直度不好。
工件冲压时大的*力超过冲床公称压力的80%时，对于开式冲床易使“c”形床身变形，使上、下模中心线不重合。
五金冲压厂板料平直度差，在五金冲压过程中，使直径较小的凸模发生倾斜。
因为模具选料、锻造及热处理工艺不当，使凹模在热处理或电火花线切割时发生变形，影响了模具间隙的均匀性。铜件冲压加工
五金冲压件*开裂方法：
1、五金冲压件拉深工艺：拉深方向尽量使凸模与坯料的接触面积大、合理的压料面形状和压边力使压料面各部位阻力均匀适度、降低拉延深度、开工艺孔和工艺切口等。
2、五金冲压件的结构设计：在设计时，各圆角半径建议是大一些、曲面形状在拉深方向的实际深度浅一些、各处深度均匀一些、形状尽量简单且变化尽量平缓一些等。
3、五金冲压件模具设计：可采取设计合理的拉深筋、采用较大的模具圆角、使凸模与凹模间隙合理等措施。
五金冲压件在加工过程中，铜件冲压加工价格，会出现开裂等很多故障缺陷，铜件冲压加工，这些需要加工厂家员工合理设计，铜件冲压加工中心，认真操作，才能*减少五金冲压件不良现象发生，提高产品品质。铜件冲压加工
五金冲压加工有哪些类型？
简略冲模是在冲床的一次冲程中只完结一个工序的冲模。落料或冲孔用的简略冲模。作业时条料在凹模上沿两个导板之间送进，碰到定位销停止。凸模向下冲压时，冲下的零件(或废料)进入凹模孔，而条料则夹住凸模并随凸模一同回程向上运动。条料碰到卸料板时(固定在凹模上)被推下，这样，条料持续在导板间送进。重复上述动作，冲下二个零件。铜件冲压加工
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